金属冶炼安全_中级注册安全工程师

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金属冶炼安全

1721. C焦化厂为民营企业，从业人员1000人，2009年发生生产安全事故2起，造成2人轻伤。该厂因精苯工业废水兑水稀释后外排，被环保部门责令整改。该厂采取的措施是将废水向煤场内煤堆喷洒，这样既抑制了扬尘，又避免了废水外排。为防止相关事故发生，该厂于2009年5月20日制定实施了《C焦化厂精苯污水喷洒防尘管理办法》。 2011年5月11日15时20分许，C焦化厂备煤工甲、乙在进行带式输送机巡检作业时闻到强烈异味，随后两人分别前往不同部位查找原因。15时38分，乙听到从甲的方向传来一声闷响，气浪迎面扑来，发现通廊部分坍塌。乙立即呼救。厂领导接到报告后，迅速组织对带式输送机通廊坍塌现场进行搜救，在带式输送机通廊北端发现甲倒在废墟中。甲头部有明显外伤，身上大面积烧伤，经医务人员确认已经死亡。事故调查确认，此次事故为1号煤仓内苯蒸气爆炸事故。在含苯废水向煤场内煤堆喷洒1年后，废水管道断裂，废水从管道断裂处流入煤堆底部，经带式输送机运输，大量含苯煤粉进入1号煤仓，从含苯煤粉中挥发出的低浓度苯蒸气积聚达到爆炸极限，遇到点火源后引起爆炸。根据以上场景，回答下列问题（1~3题为单选题，4~5题为多选题）

1722. J钢铁集团公司成立于1960年，已形成钢铁、有色、电力能源、装备制造、生产性服务业、现代农业六大产业板块协同发展的新格局。钢铁产业具备年产粗钢1105×10^4t的生产能力；有色产业已形成年产电解铝170×10^4t、铝板带铸轧材60×10^4t的生产能力。拥有铁矿和石灰石矿两座矿山，形成了从采矿、选矿、烧结、焦化到炼铁、炼钢、热轧、冷轧完整配套的碳钢和不锈钢现代化工艺生产线，主要装备达到国内先进水平。主要产品有碳钢系列的高速线材、高速棒材、中厚板材、热轧卷板、冷轧板、镀锌板、合金镀层板以及不锈钢系列的热轧卷板、冷轧薄板、中厚板等上百个品种。 2012年4月14日零时，炼铁厂高炉三车间甲班班长宿某、成员王某、孙某和李某4人进入卷称工作岗位。2时20分左右，宿某和王某完成该班的第二次点检工作（点检工作每隔2h进行一次），回到3号高炉中控室，交回煤气检测报警仪，之后王某替换李某进行中控室操作，宿某离开中控室。2时50分左右，宿某在没有佩戴煤气检测报警仪的情况下单独登上高炉炉顶提前进入点检作业岗位（此间宿某曾电话联系王某，让其拔掉中控室热水器电源插头，并告知王某其在高炉上）。宿某发现高炉炉顶受料斗网格筛上有积料、杂物后，站在受料斗人孔斜梯第四阶梯处手持钢钎探身清理受料斗内积料，此时遇到受料斗内上升的高炉煤气，宿某煤气中毒跌入受料斗内。发现宿某煤气中毒后，现场人员按照《高炉炉顶煤气中毒事故应急预案》对宿某进行救助，王某和孙某佩戴空气呼吸器将宿某救出，经现场人工呼吸抢救，宿某恢复意识后被送往医院。根据以上场景，回答下列问题（1~2题为单选题，3~5题为多选题）

1723. S钢铁股份公司于2002年12月18日注册成立，年产铁780×10^4t、钢800×10^4t、热轧板带钢780×10^4t和冷轧硅钢120×10^4t。设备主要有2座2650m^3高炉、1座4000m³^4高炉，5座210t转炉，4台双流板坯连铸机，1条2160mm热轧生产线、1条1580mm热轧生产线，冷轧包括2条常化酸洗生产线、1条酸轧生产线，3个二十辊轧机机组，6条连续退火生产线。公司下设11个生产作业部，13个职能专业部（室），54个作业区，691个班组，在册职工8593人（其中安全管理人员133人）。 2015年8月，H炉窑有限公司与S公司签订工程合同，项目内容为热轧作业部加热炉区域粗除鳞渣沟清渣作业。9月2日，H公司队伍进场进行清理作业，项目负责人金某安排临时负责人孙某等10人开始作业。金某要求S公司现场作业组长李某启动相关区域水泵，李某通知作业区甲班作业长张某启动DC2和DC6水泵。张某通知丙班司泵工姚某启动DC2和DC6水泵。随后，姚某电话告诉孙某如何开启DC6水系统粗除鳞渣沟冲渣水系统阀门。孙某派职工高某开启位于加热炉前的DC6粗除鳞渣沟冲渣水系统阀门，高某将阀门开启到最大开度，粗除鳞渣沟内水位高度为125mm，高某汇报：“阀门开到最大了，水量就这么大了”，队伍开始清渣作业。此时，粗除鳞渣沟内的水来自DC2水系统和杂动水。13时43分，姚某擅自启动DC6水系统2号水泵，此时，粗除鳞渣沟水量突然增加，流速骤然加快，流速达到2.2m/s，H公司在此作业的10人中的7人经粗除鳞渣沟-16.34m池口冲入深-33.2m的旋流沉淀池内，其余3人未被水流冲倒经观察窗逃生。事故造成7人死亡，直接经济损失500万元。根据以上场景，回答下列问题（1~2题为单选题，3~5题为多选题）

1724. 某S钢铁有限公司是具有年产钢660×10^4t能力的钢铁联合企业。在岗员工约7600人，安全管理人员200人，资产总额约100亿元。拥有国际先进的高炉、转炉、连铸机、焦化机械系统、烧结机等设备设施。 2010年1月18日8时30分左右，S钢铁有限公司下属炼铁分厂进行高炉检修，检修施工人员进入2号高炉（600m^3）炉缸内搭设脚手架，拆除冷却壁时，发生煤气泄漏。事故造成6人死亡，直接经济损失600万元。经调查事故原因为：（1）停产检修的2号高炉与生产运行的1号高炉连通的煤气管道仅电动蝶阀关闭，而未将盲板阀（眼镜阀）关闭，未进行可靠的隔断；检修期间，2号高炉煤气净化系统处于连通状态，各装置放散管处于关闭状态；1号高炉的煤气经2号高炉干式除尘器箱体与重力除尘器到达2号高炉炉内。（2）2号高炉检修前，施工单位与生产单位双方均未对2号高炉净煤气总管的盲板阀（眼镜阀）是否可靠切断进行有效的安全确认。（3）检修施工人员在进入炉内作业前，未按规定对炉内是否存在煤气等有害气体进行检测。（4）未制定检修方案及安全技术措施，均未明确专职安全人员对检修现场进行监护作业。（5）未对现场作业人员进行安全技术交底。（6）现场未配备煤气检测装置和空气呼吸器。（7）未制定煤气中毒应急预案。根据以上场景，回答下列问题（1~2题为单选题，3~5题为多选题）

1725. G钢铁公司转炉煤气回收流程的设备设施主要包括活动烟罩、汽化烟道、蒸发冷却器、电除尘器、风机、放散烟囱（距煤气柜约100m）、关闭阀（闸阀、蝶阀、截止阀等）、U形水封、煤气柜（50000m^3威金斯干式煤气柜是由橡胶密封膜、活塞、T形挡板及柜壁板等部件连接构成的气囊状容器）等。 2015年3月17日（晴），该公司50000m^3煤气柜发生爆炸事故。当日7时35分，煤气柜后加压机以1.6×10^4m^3/h向外输出煤气。9时25分，煤气柜柜容降至1.0×10^4m^3，柜高5m，柜容和柜高双报警。为防止活塞着床、值班人员将加压机出口压力由5.8kPa降低2.4kPa，煤气输出量降至0.6×10^4m^3/h后，通知公司总调要求炼钢厂抓紧回收煤气，此时，煤气柜柜容已降至0.5×10^4m^3。9时33分，值班人员看见柜高显示呈上升趋势，确认炼钢厂开始回收煤气。9时40分，当煤气柜柜容升至0.8×10^4m^3时，值班人员听到一声巨响，该转炉煤气柜发生了爆炸事故。此时，煤气柜柜位达到23m多，柜容在3.0×10^4m^3以上，瞬间柜位又降至10m多，柜容在1.8×10^4m^3左右。值班人员立即通知炼钢厂停止回收煤气，紧急停止加压机运行，隔断煤气柜输入及输出煤气管道，报告公司主管部门及相关领导。公司立即启动煤气泄漏事故应急救援预案。事故造成柜内气囊皮膜破损，没有人员中毒和柜外燃爆事故。经事故调查确认，此次事故系回收的煤气中含氧量高，进入煤气柜后发生化学爆炸所致。爆炸发生在气囊内，气囊由下而上快速上升，气柜内壁23m处有1mm厚的刮痕；气柜进出口附近气囊有过火痕迹，气囊皮膜出现大面积鼓包和烧损。根据以上场景，回答下列问题（1~2题为单选题，3~5题为多选题）

1726. A钢铁公司炼铁厂一号高炉处于炉役后期，冷却器大面积损坏，为防止炉壳烧穿，采取了炉身打水降温措施。2012年8月5日11时6分，当班工人甲发现水流到了正在出铁的主沟旁边，立即向当班工长乙汇报。乙查看后判断是炉身九段排水槽因杂物堵塞造成溢流，随即向炉长丙报告。12时30分，炉长丙通知承包方B公司3名员工丁、戊、己前往炉身九段排水槽清理杂物。办理作业审批手续后，3人戴口罩上炉身九段平台，丙现场监护，丁翻越炉身九段平台栏杆开始清理排水槽。作业过程中，丁吸入高炉煤气晕厥，戊、己先后翻越栏杆进行救援。13时10分，戊也因吸入煤气晕厥，己迅速翻回到平台，通知丙打电话救援。13时40分，炼铁厂救援人员将丁、戊送至医院抢救，经抢救无效，两人相继死亡。事发后，用便携式CO报警器检测，该区域CO浓度满量程显示为2000ppm。一号高炉富氧鼓风系统包括富氧站（台）及各种阀门和安全装置、冷风管道、热风炉及其附属设备。高炉富氧的目的是提高冶炼强度，增加高炉产量和强化喷吹燃料在风口前的燃烧，通常富氧率在5%以内。当高炉炉壳发红、开裂时，必须果断、迅速地停氧后减风，防范烧穿事故发生。在停风过程中要可靠切断氧气管道，防止发生爆炸。事发时，一号高炉的炉况数据见下表。 [2561_11.gif] 根据以上场景，回答下列问题（1~2题为单选题，3~5题为多选题）：

1727. 某铜业公司铜冶炼主体工序有熔炼、精炼、电解、收尘、制酸、贵金属回收、渣选矿、余热发电、废水回收处理；生产设备设施主要包括：熔炼炉、吹炼炉、精炼炉、圆盘铸造机、电解槽、余热锅炉、冶金用桥式起重机、带式输送机、天然气站、制氧站（制氧机、氧气储罐）、总降变压站、自动灭火系统、叉车、电梯等；原料、中间产品和产品有铜精矿、硫酸、盐酸、硝酸、氧气（压缩）、氮气（压缩）、氯气、天然气、煤粉、氢氧化钠、液氨、砷化氢、硫化氢、五氧化二钒、二氧化硫、粗铜、阳极铜、电解铜、水蒸气、柴油（闭杯闪点65℃）、重油、矿渣等。公司建立了安全教育培训管理制度，2017年新任总经理甲初次安全培训时间为42学时，主管安全的副总经理乙安全再培训时间为18学时，安全科长丙的安全再培训时间为16学时，新上岗操作工丁初次安全培训时间为72学时，操作工戊安全再培训时间为20学时。公司组织制定了铜熔炼工序《铜液泄漏现场处置方案》，并对作业人员进行了培训。 2018年1—8月，公司采用综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查方式，对公司安全管理体系、设备设施、作业安全等进行了隐患排查。根据以上场景，回答下列问题（1~2题为单选题，3~5题为多选题）

1728. 2009年3月21日14时左右，承包商M公司在B钢铁有限公司连铸车间水泵房进行除盐水池防渗漏修护作业时，发生一起窒息事故，造成5人死亡。 2009年3月21日8时30分，M公司工程项目部闻某带领2名民工到B钢铁有限公司连铸车间水泵房除盐水池（长20m、宽4.6m、高3.65m，容积约320m^3）进行池壁渗漏修复作业。事先B钢铁有限公司已将水池水位降至溢流最低点（池内剩余水深约0.5m）。13时45分左右，闻某等2人先后下到池底（池内余水已在当天中午前排除），相继晕倒。电工张某等2人闻讯下池救人，也晕倒在除盐水池内。电工安某顺爬梯下到水池一半高度时，发现池内已有4人倒地，感觉情况异常顺爬梯回到池上。管道安装工段长郭某带人赶至事故现场，判断因触电导致下池人员晕倒，在断电后让管道工杨某下池救人，杨某也瞬间倒在池内，至此，除盐水池内共5人晕倒，送医院医治无效死亡。根据以上场景，回答下列问题：1.确定此次事故类别并说明理由。 2.根据《工贸企业有限空间作业安全规定》，指出B钢铁有限公司对渗漏液收集池作业应制定的规章制度。 3.指出B钢铁有限公司安全生产管理人员对除盐水池隐患治理应履行的职责；指出B钢铁有限公司和M公司对渗漏液收集池作业项目应承担的安全责任。 4.简述M公司员工进入除盐水池防渗漏修护作业前应采取的安全措施。

1729. 1995年3月20日，N钢铁公司煤气车间抢险班在煤气管道搭头施工中，由于安全措施不到位，防护不周密，造成严重的煤气中毒事故，10人中毒，1人死亡。在事故发生的前两天，即3月18日，N钢铁公司煤气车间召开生产调度会，对20000m^3气柜进出气煤气管道搭头施工方案作生产任务布置，要求抢险班必须在3月23—24日完成搭头连接配合工作，车间助理工程师提出，3月23日前要把临时管道的盲板抽薄块，以便为新管搭头用气争取时间。调度会指定抢险班班长马某负责组织施工。 3月20日8时上班后，马某按照调度会的要求，带领抢险班到起压站（阴井）抽取盲板。起压站（阴井）井长3m、宽1.8m、深2m。到达作业点后，马某指挥人员掀开盖板，未戴氧气呼吸器就直接下井拆煤气管上的法兰盘螺栓。当大部分螺栓卸完，还剩下两三个小时，已有小部分煤气泄漏，此时人们才意识到煤气压力高。马某对站在井口的陶某说：“你去机房，告诉机房的人降压。”陶某打不通电话，就直接到车间办公室告诉值班人员说：“煤气压力太大，要求停二次加压机。”办公室值班人员忙打电话通知净化站停机。此时抢险班安全员夏某也已给净化站打电话通知停机。夏某返回后告诉抢险班班长马某，净化站正在准备停机。马某没有确认已停机就返回井下作业处，继续拆螺栓。由于螺栓长时间没有动过已锈死，难以拆除，有人提议用千斤顶顶开。马某说：“不用了，用撬棒一撬就开了。”安全员夏某说：“这地方煤气还是有点大，是不是去拿呼吸器?”此时另一边的螺栓已拆完，马某这边最后一个螺栓只剩几道螺纹，只听“嘣”的一声，螺栓弹飞，盲板上方管道被顶起，煤气“吱吱”地喷出来。马某还想乘势去抽盲板，但是已身不由己，歪歪斜斜往下倒，其他站在井内人员因煤气中毒也纷纷倒下。当煤气车问主任带领其他人员，佩戴着氧气呼吸器并将中毒人员救上来时，1-人已因严重中毒经抢救无效死亡，马某等3人重度中毒，经及时送附近职工医院抢救得以生还。车间主任等7名抢救人员在抢救中因误吸一氧化碳中毒，也被送进职工医院。根据以上场景，回答下列问题： 1.简要说明应急救援的基本任务。 2.根据轨迹交叉理论，分析这起事故的直接原因。 3.依据《安全生产法》，简述安全员夏某应履行的安全职责。 4.分析这起事故暴露出的作业现场存在的违章行为。 5.简述带煤气盲板抽堵作业的安全要求。

1730. 2013年7月13日11时左右，W企业燃气车间主任申某在车间巡视检查，发现15×10^4m^3高炉煤气柜油压异常，且活塞上CO浓度超标。经过检查、调整回油量、观察油位变化后，即电话通知车间内部调度（气柜班）班长吴某，要他叫上车间技术员黎某、综合作业班班长李某一同去检查气柜油位。13时左右，吴某、黎某、李某3人一同赶到车间。14时左右，气柜活塞落底，退出运行。14时15分左右，申某因需参加会议，在交代吴某、黎某、李某3人尽快调节好油位后离去，吴某、黎某、李某3人继续进行故障排查。16时40分左右，综合作业班副班长蒋某接到李某电话通知也到达现场协助检查。经吴某、黎某、李某、蒋某4人一同处理油位仍不正常，黎某电话报告申某要进入气柜内才能作进一步检查，申某同意打开人孔，并要求戴好空气呼吸器入柜检查。随即，吴某、黎某、李某、蒋某4人进行了分工，吴某和蒋某进入气柜内检查，黎某和李某在气柜外监护。17时左右，在打开气柜人孔后，吴某用CO报警仪进行检测，听到CO报警仪报警声，吴某意识到柜内还有煤气，于是安排大家到车间办公室休息。17时40分左右，黎某再次上到气柜人孔处，检测柜内煤气浓度，CO报警仪显示读数为999ppm（报警仪量程为0~999ppm）。18时左右，吴某、黎某、李某、蒋某4人各自佩戴空气呼吸器并携带CO报警仪和手电筒等工器具，准备按照事先分工安排进气柜检查。吴某先上到人孔平台，由于人孔太小，佩戴空气呼吸器不便进去，吴某试图先进入气柜，再佩戴空气呼吸器。待蒋某上到气柜人孔平台后，见吴某已进到气柜内，并已背好空气呼吸器，但还未戴好呼吸器面罩。随后，蒋某突然听到一声响，看到吴某斜躺在气柜活塞油槽之间，蒋某立即用手扯住吴某衣服，试图将吴某拉出来，但没拉动，同时大声向黎某和李某呼救。黎某迅速爬上平台，和蒋某一起施救，并将蒋某的空气呼吸器面罩戴到吴某的脸上。李某即电话报告车间主任申某，并通知煤气防护站派人救援。18时15分左右，煤气防护站和消防队救援人员、市第一人民医院救护人员以及能源中心领导、相关科室人员相继赶到现场，并迅速组织施救。18时45分左右，吴某被从气柜内救出，立即送往市第一人民医院，终因抢救无效死亡。根据以上场景，回答下列问题： 1.请说出煤气爆炸的要素。 2.事故调查组应由哪些部门组成? 3.依据《生产经营单位安全培训规定》的规定，简述3号炉机修车间对从业人员安全培训的主要内容。 4.提出为防止类似事故发生，W企业燃气车间气柜安全检查应采取的安全措施。

1731. 某市F联合炼钢公司是以生产板材为主的特大型钢铁联合企业，拥有铁矿石等钢铁冶炼原料的采掘与加工、钢铁冶炼、钢铁材料压力加工、冶金设备及备品备件制造等方面的先进技术和装备。主要产品有不锈钢、冷轧硅钢片（卷）、碳钢热轧卷板、火车轮轴钢、合金模具钢、军工钢等。拥有以铁水为主原料的冶炼—精炼—连铸—热轧—冷轧全流程不锈钢生产线，年产钢1000×10^4t、不锈钢100×10^4t。 2008年8月18日，F公司下属A炼铁厂在检修过程中发生煤气管道泄漏事故，造成18人中毒，其中8人死亡，另外10人经抢救均无生命危险，事故造成直接经济损失300万元。调查组经调查发现，当日19时，A炼铁厂7号高炉定修结束，2名操作工在未确认7号高炉煤气出口总管G036蝶阀关闭状态且未通知区域人员撤离的情况下，违规操作，导致大量煤气泄漏，且现场作业人员未按规定佩戴便携式一氧化碳检测仪、空气呼吸器进行作业和保护，造成A炼铁厂项目部7名员工及分包方人员若干人煤气中毒。事故造成A炼铁厂2人死亡，分包方6人死亡，直接经济损失300万元。经调查，这起事故为生产安全责任事故，A炼铁厂安全管理混乱，如未层层落实安全责任，工艺技术管控及安全培训不到位，没有应急预案且应急救援不力，安全投入不足等，对事故的发生负有责任。根据以上场景，回答下列问题： 1.简述A炼铁厂对承包商的安全管理责任。 2.简述煤气中毒事故的预防。 3.根据《生产经营单位安全培训规定》，简述A炼铁厂主要负责人安全培训的主要内容。 4.简述该企业安全生产主体责任的内容。

1732. 某市M冶金焦化厂是生产冶金焦炭、民用煤气的专业厂家，现有固定资产逾亿元，厂区占地面积约20×10^4m^2，主要生产焦炭、民用煤气、高新防水涂料、粗苯及焦油等化工产品，其中用于冶炼的焦炭年产量达到18×10^4t，工厂供应的煤气用户达到4万户。 M冶金焦化厂在焦炉煤气脱硫净化过程中使用氨水、柴油、硫酸、液碱等物品。脱硫净化后的焦炉煤气，通过管道送往使用单位。焦炉煤气脱硫净化过程中产生苯、甲苯、二甲苯、硫黄（硫酸铵）、萘、焦油等化工产品。该厂化工生产区域分为回收和精制两个作业区，回收区域主要进行净化煤气和回收化工产品，精制区域主要进行焦油和粗苯加工。生产设备主要有洗涤塔、储罐、储槽、分离器等共计160个，其中精制区域有5个360m³和3个200m³苯储罐。该单位现有职工800人，其中安全管理人员20人。化工生产区域有职工240人，包括安全管理人员6人，从事化工生产人员的有210人。主要设备设施有塔、罐、釜、槽、分离器，消防水池，地下消火栓，地下管道沟，泵房，职工临时休息室，储罐围堰，监控报警系统。2018年9月，M冶金焦化厂组织了内部安全隐患排查，对发现的事故隐患分析表明，现场作业人员没有意识到的事故隐患占31%，查出的两个重大事故隐患在2018年1月检查时就已发现。重大事故隐患未整改的原因是M冶金焦化厂的领导和管理人员意识不到位。根据以上场景，回答下列问题： 1.根据《企业职工伤亡事故分类》（GB 6441），指出化工车间存在的危险有害因素。 2.该企业特种设备众多，根据《特种设备安全法》，简述特种设备安全技术档案内容。 3.请指出在煤气脱硫净化过程中的危险化学品。 4.针对安全检查发现的问题，提出整改措施。 5.简述该企业脱硫系统预防爆炸事故的方法。

1733. Y省Q市某铝厂公司占地约10×10^4m^2，年生产能力超过8×10^4t，拥有6条具有世界先进水平——同水平密排热顶铸造技术的熔铸生产线，20条挤压生产线，3条氧化电泳生产线，2条德国进口的喷涂生产线及1条隔热型材生产线；拥有价值数百万元的完善的检测设备，可生产各种门窗、幕墙、通用型材及工业型材等几千种产品。 2017年2月8日，该厂发生职业中毒事故，造成2人当场死亡，直接经济损失300万元。经过现场职业卫生调查和患者临床表现，事故被确认为职业性急性一氧化碳中毒。中毒主要原因是劳动者在未使用个体防护装备和未通风情况下，违规进入电捕焦塔顶检修；施救工人在未使用符合标准的个体防护装备的情况下，盲目进入有限空间救人，致使事故扩大。当地监管部门在对上述事故调查的基础上，加大了对该企业的监管力度，要求企业强化职工安全培训教育和职业卫生防护知识培训，配备符合国家职业卫生标准的劳动防护用品，建立职业卫生长效应急救援机制，制定有关应急预案并进行演练，通过提高管理者责任意识、工人的安全工作意识，杜绝该类事故再次发生。此后，为提升安全管理水平，该企业根据国家标准积极开展安全生产标准化建设，建立健全企业安全管理制度，加大了安全生产投入，层层落实安全生产责任。根据以上场景，回答下列问题： 1.职工安全培训教育应包括哪些内容? 2.指出该企业安全生产标准化目标职责要素内容。 3.简述该企业应如何确保作业安全。 4.该企业主要负责人接到事故报告后，立即上报有关部门，该报告的主要内容是什么?

1734. 某省A市Y气化厂成立于1965年，占地面积为10×10^4m^2，拥有职工约3000人。厂区内设有空气压缩机组、空气预冷系统、空气纯化系统，分馏塔冷箱系统、增压透平膨胀机组、氧气透平压缩机组、氮气透平机等相关设备和压力容器装置。 2019年7月19日17时45分左右，Y气化厂C套空气分离装置发生爆炸事故，造成15人死亡，16人重伤，直接经济损失3000万元。事故直接原因是空气分离装置冷箱泄漏未及时处理，发生“砂爆”（空分冷箱发生漏液，保温层珠光砂内就会存有大量低温液体，当低温液体急剧蒸发时冷箱外壳被撑裂，气体夹带珠光砂大量喷出的现象），进而引发冷箱倒塌，导致附近300m^3液氧储槽破裂，大量液氧迅速外泄，周围可燃物在液氧或富氧条件下发生爆炸、燃烧，造成周边人员大量伤亡。此次事故是Y气化厂空气分离装置发生泄漏后未及时消除隐患，持续带病运行引发的。Y气化厂净化分厂2019年6月26日就已发现C套空气分离装置冷箱保温层内氧含量上升，判断存在少量氧泄漏，但未引起足够重视，认为监护运行即可；7月12日冷箱外表面出现裂缝，泄漏量进一步增大，由于备用空分系统设备不完好等原因，企业却仍坚持“带病”生产，未及时采取停产检修措施，直至7月19日发生爆炸事故。根据以上场景，回答下列问题： 1.指出该事故的性质和此类事故的预防措施。 2.依据《企业职工伤亡事故分类》（GB6441），指出空分厂房的危险有害因素。 3.指出氮气区域安全控制措施。 4.指出空分过程中常见的隐患。

1735. 某市大型联合钢铁企业B公司是国内大型钢铁生产和销售企业之一，拥有烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢等完整的钢铁生产流程及配套设施，铁、钢、材综合年产能均在2000×10^4t以上。公司主要产品涵盖了热轧板、冷轧板、镀锌板、彩涂板、中厚板、大型材、重轨、线材、无缝钢管、冷轧硅钢等。产品广泛应用于机械、冶金、石油、化工、煤炭、电力、铁路、船舶、汽车、建筑、家电、航空等行业。 A钢铁公司生产辅助单位负责本公司动力系统供应，包括压缩风、水、蒸汽、煤气（高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气），上述介质依靠管道输送至各使用单位。该单位办公区配有电脑50台、电视机2台、电梯3部。设有5个空压机站、5个供水泵站、3个锅炉房、1个煤气加压站。大型设备设施主要包括3台蒸发量35t/h锅炉，5台蒸发量75t/h锅炉，1个120m^3压缩空气球罐，设有一座转炉煤气柜（V=60000m^3），气柜最大工作压力p=3kPa（表压），最高温度为60℃，当地大气压po=101kPa。在岗职工1100人，其中安全管理人员12人。该单位有一支由15人组成的义务应急救援队，配有空气呼吸器50套、氧气呼吸器40套、防爆应急灯10个等应急救援设备。该单位结合本单位危险源状况、危险性分析情况制定出相应的应急预案和处置方案，按要求组织对应急预案进行评审和备案，定期组织演练，通过演练及时发现问题，补充完善应急预案，组织对本单位职工进行应急救援知识的教育和培训。根据以上场景，回答下列问题： 1.依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218）和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》，对该气柜是否构成危险化学品重大危险源和属于哪一级别重大危险源进行判定。已知转炉煤气密度p=1.35kg/m^3，T0=273K。转炉气柜周围500m范围内常住人口数量为100人，煤气校正系数β取2.0。 2.简述对于危险化学品的管理内容。 3.找出题目中的特种设备。 4.简述该公司应急预案分为几部分，并简述企业层面应急预案应包含的内容。 5.简述煤气着火处置措施。

1736. A焦化集团有限公司是一家集煤焦化的生产、销售及技术服务于一体的煤炭综合利用企业，公司筹建于1978年，现有职工7280人，资产总额260亿元。现有JN60型焦炉8座，设计产能350×10^4t/a，配套有30×10^4t/a煤焦油加工、35×10^4t/a甲醇、10×10^4t/a苯精制、8×10^4t/a炭黑等，主要生产装置38台（套），生产焦炭、硫酸铵、工业萘、沥青、蒽油、洗油、酚类、炭黑、甲醇、苯类等45种产品。 A公司下属B焦化厂拥有焦化煤气柜1个，容积50000m^3（煤气密度1.35kg/m^3）；苯加氢区域储罐区有4座甲苯储罐，设于1个防火堤内，每个储罐储量为50t，氢气单独储存（储量为10t）；成品区各产品都有单独存放区域并做好了防火分隔，有液氨储罐1个（储量为50t），甲醇储罐1个（储量为200t），沥青储存区储量为150t，焦炭储量为500t；为了辅助生产设有液氮储罐2个（总储量为300t），液氧储罐1个（储量为100t）。为保证安全生产，A公司层层落实安全生产责任，企业配备了专业的安全管理专职机构，配有安全工程师60人，企业的责任人和相关安全管理人员按要求进行培训考核。该企业为安全生产制定了方针策略，每年年初确立安全生产年度目标并进行考评；制定了相关安全管理制度，建立了安全管理体系，并根据厂区相关危险制定了应急预案，根据预案定期进行演练。在落实安全生产投入的基础上积极开展安全检查，并针对检查出的隐患进行整改。企业已实现“无事故运行”多年，积累了丰富的安全生产经验。根据以上场景，回答下列问题： 1.简述B焦化厂的重大危险源。 2.B焦化厂对重大危险源应做好哪些控制措施? 3.简述该企业安全管理人员的管理职责。 4.写出B焦化厂焦炉生产过程中，应立即停止焦炉加热的几种情形。

1737. 某市A公司是国内大型钢铁联合生产企业，拥有烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢等完整的钢铁生产流程及配套设施，钢产能在2000×10^4t以上，烧结矿产能为180×10^4t，焦炭产能为300×10^4t。公司主要产品涵盖了钢材、焦炭、焦黑、苯、煤焦油等。目前拥有员工7000人，在国内拥有多家分公司。 2013年9月4日，A公司一钢铁分厂对煤气管道进行停煤气检修，检修内容主要有清洗管道沉积物，更换管道阀门。停煤气方案中确定，依靠在法兰处堵盲板进行管道隔断。本次检修任务由具备资质的B劳务公司承担，A公司按照要求对B劳务公司进行了资质审查，并在进场前对相关人员进行了简单的培训与考核。针对现场的复杂情况，B劳务公司制定了相关的应急预案。实际检修过程如下：B劳务公司按照检修方案关闭了煤气管道与高炉连接的阀门，并通入蒸汽对煤气管道进行吹扫。等煤气主管道末端放散管大量冒出蒸汽，取样做爆发试验合格后，盲板班组人员进行堵盲板作业。再次做爆发试验合格后，B劳务公司人员开始进入管道进行作业。在检修2h后人员均不同程度出现头晕现象，现场人员向厂领导汇报后，并未停止作业，预对现场进行轴流式通风机通风：在搬运轴流式通风机过程中，现场工作人员中毒倒下。事故造成5人死亡，直接经济损失500万元。经调查分析发现，盲板制作与安装存在严重问题，与法兰连接的管道外圆直径为500mm，法兰螺栓孔距管道外壁46mm，实测盲板直径为550mm，造成煤气大量外泄导致现场人员中毒，且现场工作人员未按照要求配备相关劳动防护用品。根据以上场景，回答下列问题： 1.通过计算确定该盲板的直径。（计算结果保留小数点后两位） 2.结合《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB30871），说明堵盲板作业应采取的安全措施。 3.指出承包商安全资质审查应提供的资料。 4.简述作业前的安全技术交底应包括的内容。 5.该起事故的调查报告应包括哪些内容?

1738. A市某焦化企业厂区占地面积约20×10^4m^2，主要生产焦炭、焦黑、硫黄、粗苯及焦油等化工产品，炼焦车间建设36孔和42孔JN43-98型宽炭化室、双连火道、废气循环、下喷、单热式捣固焦炉，年产冶金焦60×10^4t。事故发生部位采用捣固煤饼，侧装高温干馏，湿法熄焦工艺。 2019年3月21日，该企业预对厂内煤气管道进行维护清洗，制定了相关的作业规程和安全应急预案，并在作业前对工人进行了技术交底。9时工程开始后，现场人员为了保证工程进度快速恢复生产，用自制铁耙直接清理管道内的残留杂质。13时开始有工作人员出现头痛情况，值班工长在请示领导后现场加装了轴流式通风机保证通风，紧接着继续开始工作，14时现场突然发生爆燃。事故造成4人死伤，25人烧伤，直接经济损失800万元。经调查，事故原因是管道未堵盲板，结果导致大量煤气外泄，外泄的煤气与通风的空气混合后遇到引火源产生爆燃。事故发生后，该企业积极开展内部检查，清查隐患，创建安全标准化体系。对有限空间作业严格管控，施行作业票制度，要求严格按照作业规程，做好现场检测监测、劳动防护用品佩戴，并将责任落实到位，并对受伤的职工进行了安抚和慰问。根据以上场景，回答下列问题： 1.分析现场可能引发爆炸事故的点火源。 2.根据《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB30871），进入煤气管道进行作业应做好哪些监测措施? 3.简述构建双重预防机制的一般流程及内容。 4.简述现场预防火灾和爆炸应采取的措施。 5.该企业安全检查类型都有哪些?

1739. 某国内大型钢铁联合生产企业拥有烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢等完整的钢铁生产流程及配套设施，公司主要产品涵盖了钢材、焦炭、焦黑、苯、煤焦油等。目前拥有员工9000人，配备了专门的安全管理机构和安全管理人员。该企业拥有2600m^3高炉1座（1号高炉），1280m^3高炉1座（2号高炉），120t转炉3座。因高炉连续运行时间过长，同时设备设施到达维修期限，公司对炼铁厂内1号高炉进行了改造和维修，需更换高炉炉顶相关的设施和管道。为防止煤气中毒，在高炉休风期间进行炉顶作业，已知煤气管道的计算压力为800kPa。作业严格按照作业票制度进行审批，对煤气设施的施工事先制定了作业规程和应急预案。开始作业后，该企业邀请一分包商入场进行特种设备维修作业，作业前严格审查了分包商的资质并对分包商进行了技术交底。分包商入场后检修了企业冶金天车、钢包等重要设施，在经过1个月的施工后，高炉检修完成，企业对相关设备进行了验收和检查，并填写了相关的记录。开始生产后，企业制定了特种设备（包含冶金吊）专项检修计划，维护计划，每月、每周、日常检查计划，检查和维护后要对设备填写相关的记录。对操作人员进行培训考核，考核合格后持证上岗，并制定了严格的操作规程。根据以上场景，回答下列问题： 1.根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861），指出作业存在的物理危险有害因素。 2.简述该企业责任人应培训的内容。 3.简述冶炼中液态渣铁水遇水产生爆炸的预防与应急要点。 4.根据《特种设备安全法》，简述该企业特种设备安全技术档案应包括的内容。 5.简述应急预案编制程序。

1740. 某市球团厂建于1985年，现有两条氧化球团生产线，设计年产能力300×10^4t，职工489人，是我国最早开创氧化球团生产工艺——链篦机-回转窑-环冷机方式的球团生产企业之一。有圆盘给料机、配料秤、干燥窑、辊压机、混合机、造球机、链篦机、回转窑、振动筛、风机及除尘器等各类设备。 2018年8月11日，企业在正常生产过程中发生了一起火灾事故。7月18日立式磨煤机出口温度值就已经偏高报警，但未达到危险停机值，工作人员根据以往经验判断可能是下料系统堵塞导致的，故简单清理后就继续运行。8月11日9时温度值又偏高，工作人员不以为然，12时随着温度升高，夏日空气闷热湿度高，磨煤机内CO探测器报警，工作人员在按下探测器消音复位按钮后继续让磨煤机工作，接着发生火灾。事故未造成人员伤亡，直接经济损失1200万元。 2018年11月10日，在火灾发生后的两个月，该企业点火工孙某在回转窑点火过程中，几次点火均不成功，为方便点火使用汽油助燃，由于未将窑内危险气体排出，导致窑内发生爆燃，迅速喷出的热量将处在窑门外的孙某烫伤。事故造成孙某住院两个月，全身大面积烧伤，直接经济损失100万元。两起事故发生后企业均第一时间上报并开展自查，排除隐患50多项。为了防范再次发生事故，企业制定了一系列相关操作制度和应急预案，并对员工开展培训，提高员工的安全意识。根据以上场景，回答下列问题： 1.写出煤粉爆炸条件。 2.简述回转窑重油和煤粉燃料防火防爆控制内容。 3.该企业主要负责人接到报告后，立即上报有关部门，该报告的主要内容是什么? 4.简述磨煤机内着火处理程序。 5.请简述成立的事故调查组应履行的职责。