(来学网)Q公司炼铁厂2号高炉于2004年建成投产,采用碳砖+陶瓷杯水冷炉底结构以及无钟炉顶上料方式。鉴于2号高炉已进入炉役后期,且炉体冷却系统损坏严重,局部冷却强度明显下降,Q公司决定结合秋冬季环保限产要求,对2号高炉进行停炉大修。
按照停炉计划安排,炼铁厂成立了以生产厂长(总工程师)为组长的安全停炉现场工作组,负责对停炉作业进行危险有害因素辨识并制定高炉停炉安全方案,明确了停炉打水等安全要求。为提高应急处置能力,停炉前,组织对煤气中毒以及停水、停电等专项预案进行了演练,但未对铁水跑漏现场处置方案进行演练、完善。
2019年10月31日7时30分,按照停炉方案要求,在计算好残铁量,备足残铁罐和罐间连接沟并烤干后,进行预休风操作。8时20分,炉前班长甲安排相关方单位6名检修工人到残铁平台割残铁口位置的炉皮,11时10分,取下了残铁口处冷却壁,发现冷却壁结垢严重,随后开始安装残铁沟。11时35分,当班工长乙从主控楼值班室找到在残铁平台的甲,让甲在《确认表》上对项目完成情况进行签字确认,甲确认签字并表示现场作业马上结束。11时43分,乙向当班炉长丙汇报:《确认表》上除第8项“割炉皮焊残铁沟”没有签字确认外,拆除炉顶大放散阀和煤气取样管、安装炉顶打水装置等项目均已签字确认。2号高炉当班炉长丙指挥10min后复风。11时59分,残铁口位置涌出的铁水和高温气浪导致正在撤离残铁平台的甲等3人灼烫致伤。
根据以上场景,回答下列问题:
1.简述2号高炉停炉方案中应明确的检修现场安全管理要求。
2.列出炼铁厂出残铁应采取的安全措施。
3.说明2号高炉复风前应具备的安全生产条件。
4.列出2号高炉炉顶控制温度范围及打水安全要求。