(来学网)2012年2月20日23时35分，某铸钢厂在浇注水轮机转轮下环过程中发生爆炸事故，造成13人死亡，17人受伤，直接经济损失3224.0万元。
具体事故经过如下：
2月20日，铸造车间组织准备浇注，采用一座一吊两罐四口合浇的方法进行浇注，工艺要钢180t，两罐的工艺钢水量均为90吨，各用两个Φ100mm罐眼浇注。浇注温度为1575℃-1585℃，目标浇注温度为1575℃。6时34分开始冶炼，23时10分，两罐钢水运到浇注位置。
23时30分开始浇注，浇注及配套工艺现场人员共38人，其中动检车间3人，熔铸车间10人，运转车间5人，铸造车间12人，调度室2人，厂领导及客户方人员6人。
23时33分北侧吊罐浇注完毕起吊，23时35分在南侧座罐浇注即将结束时，型腔冒口钢水上涨，并瞬间发生爆炸，将里芯、压铁及废砂向上喷起，砂和压铁等向东侧落下，钢水向周围喷溅，爆炸物分布密集区域半径为40m左右，高度约36m以上，造成13人死亡，17人受伤。
经事故调查组调查：
由于地坑渗水，导致砂床底部积水过多，当大量高温钢水短时间内注入砂型，砂床底部积水迅速汽化，蒸汽急剧膨胀，压力骤增，造成爆炸，将里芯、压铁及废砂向上喷起，是本次事故的直接原因。
本次事故的间接原因主要有：（1）该下环铸件造型期间为冬季结冰期，造型人员从表面进行目测检查，未能发现地坑渗水和砂床底部积水。（2）铸钢厂对新工艺、新产品等铸件产品生产危险因素辨识不足，未能及时制定和采取相关措施控制风险。（3）地坑施工及轨道铺设未按设计图纸进行施工等。
根据以上场景，回答下列问题：