其他安全_中级注册安全工程师_郝达教育

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其他安全

2001. L印刷企业是重点防火单位，工程占地面积23000m^2，员工9200人，设有安全生产管理科并配备了2名专职安全生产管理人员，各车间有兼职安全生产管理人员。 L印刷企业厂区主要设施和设备有：胶版印刷、凹版印刷、凸版印刷、彩印、油墨调配、维修等车间；原料库、油墨库、化工库、废料库；变配电站、柴油发电机房、空压机房、燃气锅炉房、消防监控室；5t桥式起重机8台、叉车15辆、电瓶车20辆及电瓶车充电室。企业内10kV变配电站配置2台变压器；柴油发电机房有柴油发电机1台；在厂区西南角有柴油罐区1个，罐区内有供发电机使用的10t柴油储罐1座；空压机房有供气量。为20m^3/min的空气压缩机3台；锅炉房有蒸发量20t/h的燃气锅炉1台。油墨调配车间用水性油墨、乙酸乙酯、丙酮、酒精等原料，为其他车间调配、提供不同的油墨。维修车间有车床3台、钻床8台、铣床3台、电焊机6台、砂轮机3台及氧气瓶、乙炔气瓶等。原料库储存纸500t，油墨库储存各类油墨30t，化工库储存稀料20t、丙酮5t、乙酸乙酯10t、酒精8t，废料库存放压坨打包后的废纸25t。 2013年7月的隐患排查治理活动中，发现废料库房存在坍塌危险。为确保安全，采取了设置警示标志、加强监测检查、控制人员进入等临时性措施，并制定了拆除重建方案，计划在年底前完成整改。根据以上场景，回答下列问题： 1.指出L印刷企业的特种设备和特种作业。 2.根据相关法律法规，指出L印刷企业应取得的安全检测报告的类别。 3.指出L印刷企业内必须使用防爆电器的场所。 4.根据《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》（国家安全监管总局令第16号），编制L印刷企业废料库房坍塌隐患治理的简要方案。

2002. 机械制造A公司是某大型国企所属子公司，负责人为邹某，经营范围：自动化、航空、基础科研、光纤、通信、半导体、电子、医疗器械、避震器等设备配件的精加工服务。目前公司拥有5轴全自动坐标测量仪（CMM）、光学投影仪等先进的检测仪器和多轴CNC车、走芯机、4轴与5轴CNC铣、自动平面磨、线切割、冲压机等生产设备。 2015年4月11日13时左右，冲压机操作工吴某在公司102车间北线冲压机一工位开始从事冲压作业。14时40分左右，吴某发现冲压机安全门内冲头动作异常停止了工作，在未按规定断开电源且未按下急停按钮、未通知第二人现场监督情况下打开安全防护门，将手伸入该设备的机械手工作区域内进行维修作业。维修作业完成后，由于此时冲压机电源仍处于接通状态，冲头突然恢复快速运动撞击吴某双手，发生了冲压事故。事故发生后，在距事发地约6m的称重操作台工作的郭某听到吴某工位的响动声后，发现吴某摔倒在冲压机旁边，呼喊在冲压机西侧（距事发地约4m）的王某立即切断电源，同时跑向事发地点。郭某到达现场后与到达现场的王某将吴某平抬至安全地带，并立即拨打了“120”急救电话，15时1分，医院急救中心救护车到达事故现场，并将伤者送往医院进行抢救。当地安全生产监督管理局于2015年4月11日16时左右接企业事故报告，随后立即组织人员实地核实情况。经调查发现，该厂机械设备大部分没有设置警示标牌及操作规程，虽然每日安全培训及定期安全培训资料充足，但大多数流于形式，作业人员无法理解，该厂的主要领导除公司大会之外从不到场，并未组织过任何安全检查。根据以上场景，回答下列问题： 1.简述该事故的直接原因和间接原因 2.列举冲压机安全保护控制装置，并简述其相应的安全要求。 3.为预防此类事故再次发生，简述事故防范和整改措施。 4.简述A公司的安全生产主体责任。

2003. 甲气瓶有限公司成立于2005年3月23日，属于非金属矿物制品业，主营行业为专用设备制造业，加工方式为OEM加工，加工工艺为涂层、其他机械五金工艺，服务领域为安全防护、医用、军工、矿业、航空航天等，现已建成φ140～180mm、φ219～232mm钢质无缝气瓶生产线各四条，民用液化石油气钢瓶生产线两条，φ232～406mm车用压缩天然气瓶生产线和车用压缩天然气钢质内胆环向缠绕气瓶生产线各一条，得到B1、B2、B3级压力容器制造许可，并正式投产。工业、民用气瓶、天然气瓶年生产能力200万只。 2019年2月3日10时57分，乙公司气瓶运输车辆驾驶员林某和叉车驾驶员张某，在甲公司气瓶车间装卸气瓶完毕。张某把刚作业完毕的叉车停在气瓶货车左侧，此时叉车和货车垂直停靠，叉车货叉一端指向货车，叉车货叉顶端和货车左侧厢门之间相距2m。林某和张某一起关闭气瓶货车左侧厢门，随后再将叉车挂到货车尾部。 11时10分，张某接到甲公司现场负责人通知，另一车间重型物资箱需要临时进行搬运，因急于去隔壁公司现场卸货，张某超速驾驶叉车出车间门左转弯上厂区大道时，撞压2名警卫，致使两人当场死亡。事故发生后，经过调查组综合分析后认定此事故的直接原因为张某忽视安全，违章驾驶车辆。为保证安全生产，甲乙两公司决定充分考虑自身内部的和外部的文化特征，引导全体员工的安全态度和安全行为，建立了符合本企业实际情况的安全文化，以实现企业安全生产水平持续提高。根据以上场景，回答下列问题： 1.简述叉车使用安全技术。 2.简述叉车月检项目。 3.简述企业安全文化建设基本要素及内容。 4.简述企业安全文化建设的操作步骤。

2004. B酿酒厂创始于1976年，有着多年的酿酒史，是一家集白酒生产、研发、销售为一体的制造型企业，企业厂区占地面积2万多平方米，建筑面积1万多平方米，拥有先进的生产和检测设施，以优质高粱为主要原料，年产10000t优质白酒。 B酿酒厂公用设施齐全，有两条110kV容量50000kV的供变电系统、年运输能力为10×10^4t铁路专用线、三台35t的热电锅炉。2019年9月11日，某公司与B酿酒厂签订租赁合同后，注入2000多万元资金，对该厂进行了技术改造，采用新技术投入生产，增加产量。为保证生产安全，该公司决定构建适于本厂的双重预防机制，并聘请一定数量的注册安全工程师从事安全管理工作。但因发展初期资金相对较为匮乏，双重预防机制并未建立完好。 8月3日10时30分左右，该工厂内主厂房工段泵房岗位1号高压液氨泵因泵头内漏严重，准备更换泵头。操作工接工段指令顺利倒入2号泵后，开始对1号泵进行更换。当操作工逐渐关小1号泵进口第一截止阀时，紧连着该阀的起备用作用的第二截止阀压盖开始发生泄漏，随即该处垫片被冲出，泄漏量瞬间增大。由于该操作工事先戴好了防毒面具，未导致中毒窒息。正在现场指挥作业的车间主任王某未采取任何应急措施而独自撤离现场。因电源未切断，液氨发生爆炸，共计造成8人死亡，45人受伤。事故发生后，事故调查组经调查发现：①1号液氨泵出口第二高压截止阀严重内漏，当操作工关小该泵进口第一截止阀后，包括第二截止阀在内的一小段中压管线内压力骤然升高，导致第二截止阀压盖垫片超压冲出，液氨大量外漏、迫使系统紧急停车； ②由于车间不久前进行人员调整，王某由采购部门调入车间尚不足半月，并无应急管理的经验，发生事故自身惊慌失措，这是导致事故恶化的主要原因； ③安全生产管理制度，尤其是综合安全管理制度不健全； ④本厂专职安全管理人员靳某在上次的检查中已经发现设备问题，但并未上报。根据以上场景，回答下列问题： 1.简述液氨泄漏的应急处置措施及注意事项。 2.简述该工厂安全生产规章制度体系中，综合安全管理制度的内容。 3.简述构建双重预防机制的主要内容。 4.该工厂注册安全工程师参与并签署意见的安全工作有哪些?

2005. 位于G省的A造纸厂有限公司创建于2005年，注册资金300万元，现有职工873人。主要产品包括胶版纸、书刊纸、其他文化、印刷用纸等。 2013年初，该企业为扩大经营，于甲市青年湖原址新建一厂房。建筑面积为1276m^2，结构类型为现浇框架剪力墙结构，工期为2013年4月16日至2015年10月15日。所使用的设备有塔式起重机10台，打桩机5台，汽车起重机40辆，渣土车20辆，氧气瓶乙炔瓶若干，电焊机40台，钢筋切断机10台。 2014年3月24日8时50分左右，职工吴某刚刚上班，正做焊接前的准备工作：先将压力调节器安装在乙炔瓶上，随手打开瓶阀，以便查看瓶内压力情况，在打开瓶阀的瞬间，乙炔瓶突然爆炸，几秒钟后又发生一次大爆炸，吴某当即死亡，附近人员伤亡严重。在场多人听到两次爆炸声，并看见事故气瓶在爆炸前先有烟气出现。据判断，乙炔瓶第一次爆炸后，瓶内乙炔气和气态丙酮急速向空间扩散，再与空气混合成易燃易爆气体，加之现场存在很多点火源，从而导致第二次爆炸事故的发生。事故导致4人死亡、14人重伤、2人轻伤，设备受损61台，仪器仪表损坏14台，周边居民房也受到一定的损失，预计直接经济损失为1300多万元。后经调查发现，施工中的焊接作业并无相应防火花飞溅措施且安全距离不足，加之工作当天风力较强，飞溅的火花飘至气瓶处导致事故发生。且气瓶本身存在一定缺陷，气瓶的安全技术档案不全。根据以上场景，回答下列问题： 1.根据《特种设备安全法》，简述特种设备安全技术档案内容。 2.根据《企业职工伤亡事故分类》（GB6441），简述该施工现场存在的危险有害因素。 3.简述气瓶安全操作要求。 4.为预防事故的再次发生，A公司应采取哪些安全措施?

2006. A公司是一家烟花爆竹生产企业，成立于2010年6月15日，注册资金1500万元，占地面积9400m^2，建构筑物总数为57栋，2011年3月A公司申请安全生产许可证，并在3月底取得安全生产许可证。2021年7月，A公司新建了1个储存烟花爆竹的仓库，于2022年12月委托某评价公司进行了安全验收评价并投入生产使用。 2023年3月16日9时47分，该公司工人在礼花弹装药工房进行礼花弹生产作业时引发爆炸，随后引起装药间和2个中转间的开包药、效果件、半成品爆炸，爆炸冲击波、抛射物体、燃烧星体，又引起厂区其他部位陆续发生9次爆炸。本次事故共计造成29人死亡，152人受伤、直接经济损失6818万元。有关政府在事故发生后立即组成事故调查组，在调查过程中发现以下问题：（1）A公司生产管理混乱。（2）存在超许可范围生产烟花、超人员和超药量生产。（3）企业内外部安全距离不够、擅自扩大生产区域并新建大量工（库）房。（4）随意改变工房设计用途。（5）生产工艺布置和建筑结构不符合国家标准等多项违法违规行为。（6）每年的安全生产费用提取不足，部分费用挪作他用。（7）相关部门对A公司未认真履行监管职责，对A公司长期存在的违法违规生产等问题监管不力。相关部门依照法律法规要求A公司立即整改。A公司主要负责人为防止此类事故的发生，对从业人员进行安全教育培训，提高从业人员的安全意识；建立健全安全生产责任制；加大安全生产费用的提取。根据以上场景，回答下列问题： 1.依据《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号），简述该起事故等级，事故应当逐级上报至哪级政府有关部门。 2.简述A公司安全生产费用的使用范围。 3.简述导致本次事故发生的间接原因。 4.简述该企业申请安全生产许可证需要具备的条件。

2007. 从事砂砖生产的A公司主要负责人为张某，主要生产经营耐火砖、烧结砖、景观砖、广场砖、透水砖、陶瓷透水砖、铺路砖、铺地砖、草坪砖、仿古砖、人行道砖、彩砖、耐酸砖、特耐砖、浇注料等相关产品。厂区占地面积达5500m^2，拥有80m隧道窑两条，大型压砖机10台，固定资产1000万元，年产各种烧结的铺路砖、透水砖60多个花色品种超60×10^4'm^2。产品主要应用于公园、广场、生活小区、别墅区、厂区、工业园、学校、家庭庭院、公路两侧走道等的地面铺设。 2017年12月29日下午，A公司共有43个工人正常上班作业。约14时30分，锅炉操作工吴某将该厂3个蒸压釜中的2号釜的东头釜盖关上后，再将2号釜的西头釜盖关上（该厂3个蒸压釜均为直径1.65m，长21m的压力容器）。 14时40分，吴某将3号釜的蒸汽输入2号釜，至2个釜的蒸汽压力平衡时，吴某关闭两釜间的连通阀，然后到锅炉房烧锅炉并送气进2号釜。在15时40分左右，当压力达到0.8MPa后，吴某推车拉煤，约在16时蒸汽釜盖处已开始漏气，2号釜西头的釜盖滑脱，釜内的蒸汽向西喷出，其釜盖及喷出的通车将蒸压釜西侧的打砖车间摧毁。与此同时，巨大的反冲力将釜体射出，当场致死7人、致伤25人。事故发生后，生产副总王某决定启动应急预案，但因安全管理不到位，事故应急预案流于形式，与实际严重不符，造成了施救困难，事故扩大，致伤人数中又有10人死亡。当晚，设区的市级人民政府成立了以副市长为组长的事故调查组，立即开展了有关事故的取证和调查工作。经调查发现：①吴某并无《特种设备操作证》，在蒸汽反应釜出现问题的情况下继续供气；②当地出具的检测报告中，综合结论该压力容器的安全状况等级为4级，按规范要求是属于必须采取有效措施进行整改，否则只能在限定条件下使用；③企业缺少必要的定期安全检查。根据以上场景，回答下列问题： 1.简述应急预案的编制流程。 2.简述张某在事故发生后应采取的应急措施。 3.简述A公司的安全生产检查的类型。 4.简述A公司各类人员的安全培训要求和培训学时要求。

2008. A烟花厂成立于2014年，占地面积2万余平方米，注册资本共1585万元，其中从业人员218人，专职安全员3人。场内有主要办公大楼15栋，并配备电梯，转运车间20个，并配有叉车。 2015年9月9日，A烟花厂发生烟花爆竹爆炸事故，造成8人死亡。事故发生后，当地人民政府责令其停产整顿，但事故遗留的烟花因其化学性原料不稳定，存在安全隐患。9月28日，安监部门下达了事故隐患整改通知，责成A烟花厂对事故遗留的半成品限时妥善处置。 10月30日，A烟花厂一方面着手处理该重大隐患（销毁炸药的非本厂人员，由无资质的劳务公司进行），另一方面在未进行安全设计审查的情况下新建烟火药混合车间（与炸药销毁处的距离不足100m），该项目由B公司实行总承包，主要使用的设备有起重机械、带锯机、圆锯机、氧气瓶、乙炔瓶、特种电动机等。 2015年11月15日，劳务公司负责人张某为了赶任务，下午4时左右在炸药销毁处交代管理人员李某等人晚上加班，把白天未销毁完成的炸药全部销毁（此时堆放的炸药远超安全量）。下午6时左右开始加班，当时拉有2盏钨灯分别立在消防栓旁和水沟围墙外，张某在简单巡视之后便离开销毁现场。 20时50分左右突然发生爆炸，张某赶到现场时已经有伤员跑出来，张某立即组织人抢救和灭火，并叫人开车来运送伤员，一部分人抱伤员上车送医院抢救，一部分人拿水桶打水救火，直至县消防队赶到后才将火彻底扑灭。A烟花厂炸药销毁处附近的药工房、新建烟火药厂房、杂物房全部炸毁。该起事故造成13人死亡，13人受伤（其中重伤12人），直接经济损失160余万元。后经事故调查分析发现，新建厂房临时用电所用电缆机械强度不足，发生断裂；销毁处堆放炸药数量过多，且二者安全距离远远不足，漏电电缆被风吹到炸药上成为其引燃源，最终导致爆炸事故的发生。根据以上场景，回答下列问题： 1.简述A烟花厂对B公司的安全管理要求。 2.依据《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》，简述建设项目安全设施设计审查资料清单。 3.简述该起事故的直接原因和间接原因。 4.简述电缆敷设一般规定。

2009. 位于甲省的A水泥有限公司，始建于2000年，是一家拥有固定资产6000万元，年产水泥120×10^4t，年产值5000万元的水泥企业。现有员工190人，拥有φ3.2×13m水泥磨机3台。 2011年9月，该公司发生一起火灾事故，因发现及时，并未造成人员伤亡。后经调查发现，该厂5号车间电缆破损，引燃堆积杂物造成了火灾事故。因未造成人员伤亡，该公司只派安全管理员张某和电工李某对电缆线路进行了简单巡查，并未采取其他措施。 2012年10月29日3时左右，甲班组有82人进行夜班工作，其中5号车间有35人，其他地点47人。夜班安全巡查员王某巡查至5号车间的时候发现车间内有浓烟冒出，于是向安全总监和生产副厂长进行了报告。3时20分，生产副厂长接到报告后，一是通知电工紧急切断5号车间供电，二是向厂长靳某和总经理成某作了汇报。成某随即逐级上报并通知救护队紧急救援。接到报告后，有关部门迅速成立抢险指挥部，迅速开展了抢险救援工作。有关领导也赶到事故现场，对抢险救援工作提出了具体要求。该公司有关负责人于10月29日4时50分带领第一批救护队员进入车间进行抢救，在5号车间紧急逃生门的位置发现21名遇难人员。救援工作结束后，有关部门成立了调查组，事故调查结果如下：5号车间长期满负荷和超负荷运行，导致电缆加速老化、绝缘性能降低、温度升高，点燃积存在地板上的木料等易燃杂物。经现场勘察取证、分析，认定这是一起责任事故。根据以上场景，回答下列问题： 1.简述产生危险温度的因素。 2.简述事故调查报告的内容。 3.简述火灾类别并判定本次火灾事故的类型。 4.简述为防止此类事故再次发生，企业应采取的安全措施。

2010. 位于甲省的A亚麻厂是当地规模较大的亚麻纺织厂之一，2015年投产，有职工625人，生产规模2160锭，固定资产原值1000万元，年产值近1亿元，利税4000万元。 2015年3月15日2时39分，该厂正在生产的梳麻、前纺、准备3个车间的联合厂房，突然发生亚麻粉尘爆炸起火，造成停电停水并致使当班的477名职工大部分被围困。在消防救援人员、市救护站和工厂职工的及时抢救下，才使多数职工脱离了危险。该起事故使1.3×10^4m^2的厂房遭受不同程度的破坏，2个换气室、1个除尘室全部被炸毁，整个除尘系统遭受严重破坏；部分厂房墙倒屋塌，地沟盖板和原麻地下库被炸开，车间内的189台（套）机器和电气等设备被掀翻、砸坏和烧毁，造成梳麻车间、前纺车间、细纱湿纺车间全部停产，准备车间部分停产。由于厂房连体面积过大，给职工疏散带来困难，职工急性中毒25人，重伤65人，轻伤112人，死亡28人，直接经济损失880万元。事故发生后，政府组织有关部门和有关专家成立了事故调查组，进行了3个月的调查工作。经过核定事实，最后得出结论：①安全生产管理人员在检查出事故车间白炽灯存在问题后，并未上报；②粉尘沉降室两个月已没有清理，加上近几天天气晴好，空气干燥，该粉尘沉降室漂浮的粉尘浓度达到爆炸极限遇静电火花而发生爆炸。根据以上场景，回答下列问题： 1.依据《安全生产法》，简述生产经营单位的安全生产管理机构的安全生产职责。 2.简述粉尘爆炸的条件及特点。 3.根据《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号），判断该起事故等级并简要描述判别标准。 4.为预防此类事故再次发生，A公司应该采取的技术措施内容。

2011. 7月8日上午，某公司施工人员刘某到现场巡查发现1号机和3号高加汽侧管道底部放水管（属于压力管道）有泄漏，随机向汽机检修班汇报缺陷情况，汽机检修班副班长吴某立即将此情况向汽机检修分部经理和设备部点检员报告，汽机检修分部经理袁某接到报告后，考虑到泄漏点不大，决定同意进行带压堵漏工作。 7月8日下午，接到带压堵漏工作任务后，该公司维修工刘某现场对泄漏放水管进行了尺寸测量，准备加工带压堵漏用的夹具，同时要求汽机检修本体班副班长开工作票，汽机检修班提交检修作业工单，并指派汽机检修班吴某为工作负责人，提请运行人员办理工作票。16时，张某和吴某一同前去一期集控室办理工作票。运行当班控长黄某在办票时，认为票面上所列的安全措施不需要进行系统隔离，无须停运设备，并强调了施工前对工作人员所必须采取的防范和防护措施。吴某在工作票安全措施执行栏打“√”确认。16时10分，当班值长周某和控长黄某分别签发和许可了工作票。 7月9日14时30分，工作人员刘某和王某在没有通知检修班组和部门的情况下，自行到1号机3号高加泄漏点开始带压堵漏工作。在堵漏过程中，因为发现放水管泄漏点附近管道有锈蚀现象，刘某对泄漏点管道进行除锈作业，15时00分左右，作业点放水管突然爆破断裂，高温汽水混合物喷出，造成在现场作业的刘某被烫伤，在一旁工作的王某被蒸汽压力波推到楼梯口的墙壁边。电厂人员接通知后迅速到达现场，用担架将伤者紧急送到市中心人民医院抢救，相关人员的伤情经劳动能力鉴定委员会鉴定为二级伤残。为防止此类事故的发生，该公司对从业人员进行了安全教育培训，针对具体的场所、装置制定了相应的现场处置方案。根据以上场景，回答下列问题： 1.简述现场压力管道巡回检查项目的内容。 2.依据《工伤保险条例》，简述王某依法享有的工伤待遇。 3.针对压力管道泄漏情况，简述不能进行带压堵漏的情形。 4.简述压力管道事故发生的原因。

2012. 位于甲县的A公司是一家皮毛硝染企业，公司类型为有限责任公司，注册资本300万元，公司现总资产1430多万元，占地面积20250m^2，设有生皮鞣制车间、染色车间、污水处理车间等，经营范围为毛皮鞣制加工，生皮、熟皮储存，毛皮服装、毛皮制品加工、制作、销售等。企业属季节性生产，旺季时员工240余人，淡季时50人左右。 2015年10月14日9时30分左右，该公司污水处理车间当班工人吴某在清理预曝调节池作业过程中，中毒昏厥倒在池中。该池为混凝土结构，长11m，宽4.2m，深3.8m，顶部为混凝土预制板盖板，在池子东南角留有长1.6m、宽0.7m的人孔口，为有限空间且池内有大量硫化氢气体。发现吴某昏迷后，在事发现场的公司职工李某、孔某和附近的刘某3人，在未采取任何安全防护措施的情况下，先后顺竹梯下到池底盲目救援，均中毒昏厥倒在池中。 10月14日10时10分左右，附近车间马某外出时发现污水池内昏迷的4人，一方面告知附近工人并用鼓风机向池中鼓风，另一方面拨打“120”急救电话。救援人员赶到现场后给中毒人员采取按压心脏等急救措施，并先后送至当地卫生院救治。因中毒窒息时间过长，4人经抢救无效死亡。事故单位负责人董某缺乏事故报告的相关知识，事故发生后3h县安全监管局才得到事故报告，造成事故迟报。事故发生后，当地有关部门十分重视，立即成立事故调查组，事故调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，通过现场勘察、检测检验、调查取证、询问有关人员，查清了事故发生的经过、人员伤亡和直接经济损失，查明了事故原因，认定了事故性质，提出了对有关责任人员和责任单位的处理建议，并针对事故暴露出的突出问题制定了防范整改措施。本次事故，4名职工每人丧葬费为20万元，李某、孔某家属抚恤费用为每人5万元，现场抢救及清理现场费用共计3万元，处理环境污染1万元，罚款10万元，该公司给予施救人员奖金共4万元。根据以上场景，回答下列问题： 1.指出本次事故的直接经济损失并计算总数。 2.简述该企业主要负责人董某的培训内容。 3.根据案例判断施救人员应佩戴的呼吸道防毒面具种类，并简述原因。 4.为预防此类事故的发生，A公司应该采取的管理措施内容。

2013. 位于甲省乙市的A公司是一家大型的机械加工企业，占地面积8000多平方米，注册资金580万元。在设备方面，公司有1060加工中心1台，850加工中心4台，640加工中心4台，数控车床8台，另有磨削专用砂轮机数十台。 2019年1月，该企业主要负责人李某决定对厂内一磨削厂房进行扩建。为保证生产率，李某在满员50人车间不停产的前提下，对厂房进行扩建。后续为保证安全，李某聘请无安全管理资质的沈某负责门卫、安全检查等工作。磨削车间堆放了大量油漆及香蕉水，原本设立的两个安全出口处堆放了大量标砖。 1月26日7时20分许，该磨削车间砂轮机操作工人吴某进入车间时，发现装修班组正在其工作台附近进行涂料混合作业，为保证安全，吴某向沈某建议暂停涂料混合作业，沈某以工作距离满足安全要求为由拒绝该建议。8时，吴某操作的砂轮机磨削产生的火花引燃了香蕉水，火势迅速将室内堆放的多桶涂料、油漆及半成品引燃，并发出爆炸声。由于安全出口被堵塞，吴某等人员未能及时撤离，并造成安全出口拥堵。约8时30分，大面积的爆炸导致厂房坍塌，其他厂房人员立即拨响了火警电话，消防救援人员到达现场后立即开展抢救工作，并与“120”急救人员共同对伤者进行施救，但因爆炸及厂房坍塌过于严重，事故共造成包括吴某在内的9人死亡，21人重伤。事后，政府立即成立了事故调查组，对该起事故进行了调查根据以上场景，回答下列问题： 1.根据《生产安全事故报告和调查处理条例》，判断负责调查该起事故的政府层级及事故调查组的构成。 2.简述事故调查组应履行的职责。 3.根据《安全生产法》，简述李某的安全生产职责。 4.根据该案例，指出该工厂存在的安全隐患。 5.简述砂轮机操作要求。

2014. 位于甲市的汽车冲压件生产企业A公司，成立于2003年，固定资产原值1000万元，下设3个车间，1个库房以及安全部、生产部等5个科室，员工55人，主要产品为汽车冲压件，年销售收入900万元左右。供热设备为一台130t/h燃煤锅炉，产生的蒸汽由公称直径为500mm、输送压力为10MPa的管道向全厂运送。 2013年9月，该公司新建厂房，用于汽车冲压件生产。厂房主体为砖混结构，建筑面积3219m^2（长×宽×高=59.4m×54.2m×9m），建设投资80万元。该项目于9月30日开始施工建设，施工队伍为当地临时组织的施工队伍，无营业执照，无建筑施工资质，有30余人，建筑队负责人刘某。在施工现场在用设备有汽车起重机2台，运送物料的叉车5辆，混凝土搅拌机，电焊机及乙炔气瓶、氧气瓶等。 2013年10月9日7时30分左右，刘某安排建筑队工人冯某、吴某、严某3人负责在建厂房立柱的钢筋运送及捆绑工作（冯某为班组长），10时30分左右，冯某在建筑厂房施工搭建的架子上面向上拽拉钢筋时接打电话，不慎将钢筋搭在了附近高压线上造成触电。事故发生后，在场施工人员立即通知了刘某，并拨打了“120”急救电话。为争取时间，刘某开车将冯某送往附近医院进行救治。13时左右，冯某经救治无效死亡。后经调查发现，该施工班组进场前，并未签署有关安全协议，A公司无专门安全管理人员对班组进行管理；且该班组从未建立有关安全管理制度，也未对班组成员进行过安全培训及教育，项目自从开始建设后，有关政府部门从未对A公司进行检查。根据以上场景，回答下列问题： 1.指出A公司及建设项目施工现场存在的特种设备。 2.根据《特种设备安全监察条例》，简述特种设备安全技术档案应包含的内容。 3.结合案例，指出该起事故的直接原因和间接原因及事故的性质。 4.简述该施工班组成员应该接受的班组级培训内容。 5.简述A公司对施工队现场安全管理要求。

2015. D企业是一家新建大型燃煤发电企业，有员工850人，设置有安全管理部、设备保障部、生产运营部等部门。发电用燃煤以铁路运输为主，汽车运输为辅。燃煤堆放在煤场，通过皮带运输机送至煤仓，经给煤机进入磨煤机，磨制的煤粉进锅炉燃烧，将热能转化为高温高压蒸汽，进入汽轮发电机转化为电能，通过配电线路输送到电网。 D企业在生产区域和设备系统上设置的安全技术措施包括：压力、温度、液位监测与报警装置；易燃易爆、有毒有害气体监测报警装置；传动机械安全防护装置；起重设备安全装置；锅炉和压力容器的安全门、安全阀、防爆膜等；输煤皮带运输机的急停装置；全厂消防灭火系统。 D企业采用氨气脱硝工艺。建有氨站1座，设有2个1.0MPa、30m^3常温卧式液氨储罐，配备了应急物资柜，现场设置了安全警示标志。 D企业成立了以总经理为主任的安全生产委员会，定期召开安委会会议，研究安全生产工作。企业根据建设项目安全“三同时”要求，委托具有相应资质的安全评价机构进行了安全验收评价，并于2018年3月正式投产运行。 2018年5月15日，燃煤输送皮带运输机电机发生故障，设备保障部安排电工甲、乙前往维修。甲、乙在办理了作业许可后，进入皮带运输机的独立配电间，断开电机电源，未挂牌上锁。随后2人登上2m高的平台进行维修作业。维修过程中，恰逢交接班，生产运营部员工丙发现皮带运输机停运，未经确认就重新开启了电机电源，导致电工甲触电后从平台坠落，小腿严重变形。电工乙按照安全培训学到的知识和技能，采取了应急处置措施。 2018年6月，D企业开展了“生命至上，安全发展”为主题的安全月活动，针对5月15日的事故，安全管理部组织生产运营部和设备保障部全体员工进行了电气安全培训，对皮带运输机配电间进行了安全专项检查，并对发现的隐患提出了整改方案。根据以上场景，回答下列问题： 1.按照防止事故发生和减少事故损失两类进行分类，分别列出D企业采用的安全技术措施。 2.列出氨站应急物资柜应配置的应急物资清单。 3.简述电工乙在甲触电坠落后应采取的应急处置措施。 4.列出皮带运输机配电间安全检查的主要内容。

2016. E企业为肉制品加工企业，占地面积12000m^2，有员工611人。 E企业的主要建（构）筑物有：综合办公楼、宿舍楼、生产车间、冷库、锅炉房、变电站、制冷车间、污水处理站等。主要原料和辅料有：原料肉、辅料、水、内外包材、食品添加剂等。主要生产工序为：原料采购运输、解冻挑拣、滚揉斩拌、灌装成型、熏蒸、包装、冷藏、运输等。主要设备设施有：10辆冷藏车、4台叉车、4台氨压缩机、2个氨储罐、1台4t/h燃气锅炉、1台导热油锅炉、2台1800kVA干式变压器、若干肉制品专用设备，以及热力、制冷管网等。 2018年12月，为消除液氨隐患，该企业将制冷车间的制冷工艺由液氨制冷改为二氧化碳制冷，并按照变更管理的要求实施该项目。 E企业污水处理站的厌氧发酵池为半封闭结构，长、宽、深为5m×4m×4m，顶部设8有两个1m×1m的入口，设有围栏防护，未设置安全警示标志。现场配有3根安全带、3条安全绳、2个救生圈、1套电动胡芦、1套维修工具。 2019年5月10日9时，厌氧发酵池内污泥泵故障。当班班长甲发现故障后，立即安排当班工人乙、丙入池维修。恰逢企业安全部安全管理人员丁现场巡查，丁及时制止了入池维修作业。当天下午，企业安全部对污水处理站全体员工进行了安全教育培训。为全面提升企业安全生产管理水平，2019年6月，E企业根据生产经营活动的特点，进行了全员安全培训、系统安全大检查，完善了安全生产规章制度、操作规程和应急预案。根据以上场景，回答下列问题： 1.简述制冷车间制冷工艺变更管理的相关安全要求。 2.根据《工贸行业重大安全事故隐患判定标准（2017版）》，辨识以上场景中存在的重大隐患并说明原因。 3.简述E企业污水处理站维修作业的安全管理要求。 4.简述E企业安全管理人员对污水处理站全体员工进行安全教育培训应包含的主要内容。

2017. F工厂为水泥生产企业，占地300000m^2，有员工580名。 F工厂的主要设施包括：石灰石库、原材料堆场、熟料库、水泥成品筒型库、备件材料存储仓库、水泥包装设施、水泥散装设施、维修车间、配电室等。主要设备包括：回转窑1条、球磨机2台、磨煤机1台、选粉机4台、辊压机2台、高压离心风机9台、螺杆式空压机8台、桥式刮板取料机1台、侧堆取料机4台、电收尘器2套、皮带机25条、篦冷机1台、9MW余热发电机组1套及配套锅炉2台、回转式包装机3台、叉车4辆、起重设备3台、电气焊设备及气瓶若干。 2017年8月，F工厂启动了安全生产标准化二级企业达标创建工作，按照相关要求，F工厂总经理甲指定安环部成立应急救援预案编制小组，由安环部部长乙任组长，安环部其他员工为组员，10月初完成了应急救援预案编制并由组长签发。2018年12月，该厂通过了安全生产标准化二级企业验收。 2019年4月底，该厂在安全生产大检查中发现水泥成品筒型库内壁有附着物，存在脱落风险，必须进行清理。5月8日，F工厂维修班当班班长丙在办理《高处作业安全许可证》后，安排架子工搭设了16m高脚手架，维修班员工丁、戊登高对成品筒型库内壁进行清理维修，于当天15时完成该项作业。 2019年6月10日，F工厂按照《企业安全生产标准化基本规范》关于设备设施检维修要求，编制了检维修方案，对3号窑进行了检维修。当天4时03分，止火停窑；10时37分，窑油煤混烧保温。窑内油煤混燃，产生大量的一氧化碳，窑内烟气经过预热器进入增湿塔和生料粉磨系统后，再进入窑尾电收尘器。在检修过程中，进入窑尾电收尘器进行了维修。根据以上场景，回答下列问题： 1.指出F工厂应急预案编制过程中存在的问题，并简述应急预案的编制程序。 2.简述水泥成品筒型库内壁清理维修高处作业完工后的安全要求。 3.根据《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000），简述F工厂3号窑检维修方案应包括的主要内容。 4.根据《企业职工伤亡事故分类》（GB6441），辨识3号窑尾电收尘器维修过程中存在的危险有害因素。 5.指出进入3号窑尾电收尘器进行维修作业时应佩戴的劳动防护用品，并说明其作用。

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