化工安全

1750. 2008年8月2日,A化工公司甲醇储罐发生爆炸燃烧事故,事故造成在现场的施工人员3人死亡,2人受伤(其中1人严重烧伤),6个储被摧毁。事故发生后,省安监局分管负责人立即率有关有关处室人员和专家组成的工作组赶赴事故现场,指导事故救援和调查处理。初步调查分析此次事故是一起因严重违规违章施工作业引发的责任事故。 一、事故发生经过 2008年8月2日上午10时2分,A化工公司甲醇储罐区一精甲醇储罐发生爆炸燃烧,引发该罐区内其他5个储罐相继发生爆炸燃烧。该储罐区设有防火堤,储罐区内有8个储罐,其中粗甲醇储罐2个(各为1000立方米)、精甲醇储罐5个(3个为1000立方米、2个为250立方米)、杂醇油储罐1个500立方米,事故造成5个精甲醇储罐和杂醇油储罐爆炸燃烧(爆炸燃烧的精甲醇约240吨、杂醇油约30吨)。2个粗甲醇储罐未发生爆炸、泄漏。 二、事故原因和性质 A化工公司因进行甲醇罐惰性气体保护设施建设,委托B锅炉设备安装有限公司进行储罐的二氧化碳管道安装工作(据调查该施工单位施工资质已过期)。 2008年7月30日,该安装公司在处于生产状况下的甲醇罐区违规将精甲醇C储罐顶部备用短接打开,与二氧化碳管道进行连接配管,管道另一端则延伸至罐外下部,造成罐体内部通过管道与大气直接连通,致使空气进入罐内,与甲醇蒸汽形成爆炸性混合气体。8月2日上午,因气温较高,罐内爆炸性混合气体通过配管外泄,使罐内、管道及管口区域充斥爆炸性混合气体,由于精甲醇C罐旁边又在违规进行电焊等动火作业(据初步调查,动火作业未办理动火证),引起管口区域爆炸性混合气体燃烧,并通过连通管道引发罐内爆炸性混合气体爆炸,罐底部被冲开,大量甲醇外泄、燃烧,使附近地势较底处储罐先后被烈火加热,罐内甲醇剧烈汽化,又使5个储罐(4个精甲醇储罐,1个杂醇油储罐)相继发生爆炸燃烧。 经调查,A化工公司进行未对参加动火作业人员进行安全措施交底。 注:甲醇密度800kg/m3,甲醇临界量500t。 根据以上情况,回答下列问题(1~2题为单选题,3~5题为多选题)。
1751. 2017年8月12日,A化工工业有限公司主要负责人张某明安排将位于老厂区一座20立方玻璃钢材质无水乙醇空罐(相关安全附件已经失效未进行变更申请更换)运至新厂区闲置厂房。8月19日,张某明安排公司员工魏某省,对曾储存过无水乙醇的空罐进行焊接管道作业,魏某省又找来杨某密辅助作业。17时20分左右,魏某省对卧罐进料口法兰接管进行对口焊接作业,作业火花引燃罐内存有的爆炸性可燃气体发生闪爆,玻璃钢罐体中部撕裂,两端封头分别向南北方向飞出。在爆炸冲击波作用下,卧罐南侧封头将杨某密推至该房间入口,造成其当场死亡,魏某省倒向地面摔伤。钢罐在发生爆炸后燃烧。事故发生后,公司当班班长赵某第一时间打电话给公司生产副总魏某明,随后魏某明和安全副总邵某到达事发现场,指挥员工采用蛋白泡沫灭火剂对现场火灾进行了紧急扑救,随后魏某明拨打119、120报警,接到事故报告后,区委、区政府主要领导高度重视,立即启动应急预案,消防、安监、公安、卫生、环保等部门迅速开展救援及灭火工作,在救援过程中发现1人死亡、1人受伤(后经抢救无效死亡)。17时50分火势扑灭。随后组织事故调查小组对该起事故进行组织调查。 根据以上场景,回答下列问题: 1.结合案例背景,根据《危险化学品企业特殊作业安全规范》,请说明对曾储存过无水乙醇的空罐进行焊接管道作业可能存在的问题(至少6条)。 2.请简述变更管理程序包括哪些内容? 3.根据《危险化学品企业特殊作业安全规范》,请简述特殊作业过程中监护人的职责要求。 4.结合背景资料,简述扑灭钢罐火灾存在的问题?并提出可以采用的灭火器类型有哪些?
1752. 根据大修停车计划,2016年9月19日20时光化工序开始降负荷,光气和DAM流量从开始的38t/h同步逐渐降低,19日23时56分光气合成停止,光化工序不再进入光气。0时42分DCS操作人员张某辉电话通知缩合工序DCS操作人员刘某瑶停止DAM供料,随后关闭了DAM管线流量调节阀(没有按操作规程规定关闭DAM管线上的远程开关阀)。缩合工序刘某瑶接到通知后,将DAM输送泵电机降频至12%,转换至自循环模式。张某辉于0时46分38秒对讲机通知现场操作工安某翔关团DAM管线手动切断阀,并于0时46分41秒通过对讲机进行了确认。 9月20日0时47分,DCS操作人员张某辉对讲机通知现场操作工安某翔开始洗涤2#动态DAM管线,安某翔根据操作规程打开氨苯洗涤管线上的相关手动阀门,张某辉打开DAM管线流量调节阀开始进行洗涤。1时28分,张某辉对讲机通知现场操作工安某翔关闭氨苯洗涤管线上的相关手动阀门,并通过对讲机与现场人员进行确认;同时,通过DCS系统关闭了DAM管线流量调节阀,2#动态DAM管线洗涤结束。 3时左右,张某辉通知现场操作工王某桐启动氯苯泵,开始系统赶光气,至7时左右,赶光气完毕。12时20分,DCS操作人员李某发现粗M缓冲输送泵出口流量低,随即通知现场操作工邵某启动备用粗M输送泵运转,但出口流量仍不足;当班班长张某阔等现场人员分析认为可能是过滤器堵塞并安排对过滤器进行清理。 17时左右,清理粗M缓冲罐入口管线过程中发现有气体冒出,现场人员怀疑可能是化学反应产生的气体,遂将粗M缓冲罐侧面排液阀打开,并停止了伴热蒸汽,但排液阀中没有液体放出。针对这种情况,工序主管张某玉等组织现场人员全部集中到装置西侧道路上商讨处置方案。17时20分左右,粗M缓冲罐有气体泄出的声音,光化工序主管张某玉等部分人员立即返回现场查看情况;17时22分粗M缓冲罐发生破裂并造成装置光气泄漏,事故发生,对厂区外部商业建筑产生影响,造成4人死亡。 经调查,该企业光化工序生产装置涉及光气设计最大量大于临界量,该生产装置厂房为三级重大危险源,本次事故之前各级人员均不了解相关反应机理,在对粗M缓冲罐异常情况处置过程中,未意识到可能存在的风险,未及时向有关部门报告,未停止作业、撤离人员。当班班长、工序主管、工艺工程师、装置经理等各级管理人员均未纠正仪表操作工未按操作规程关闭远程切断阀的行为。该企业相关操作规程不完善,未进行相关应急处置能力培训。 根据以上场景,回答下列问题: 1.根据背景材料,简述该事故发生的间接原因。 2.根据背景材料,简述涉及的重点监管危险化工工艺宜采取的控制方式。 3.请简述停工过程中的注意事项有哪些? 4.根据背景材料,光化工序生产装置的厂房的外部防护距离应采用什么方法确定?并说明理由。
1753. 2019年7月13日10时22分,A化工股份有限公司对氨基苯酚车间北线在停产检维修作业过程发生一起闪爆事故,事故造成2人死亡,直接经济损失300万元。 一、事故单位基本情况 A化工股份有限公司成立于1996年9月26日,占地面积750余亩,注册资本33750万人民币,从业人数400人,营业收入42000万人民币,主要产品:离子膜烧碱、液氯、甲醇、氯化苯、对(邻)硝基氯化苯、对硝基苯酚钠、对硝基苯酚、对氨基苯酚等。A化工公司于2017年11月9日取得对氨基苯酚产品危险化学品生产企业安全生产许可证。有独立的仓库液氯最大储量2t,甲醇最大储量30t,该仓库厂区外暴露人员的校正系数为2,液氯校正系数4,甲醇校正系数1。 B建设工程有限公司,成立于1990年1月22日,注册资本11800万人民币,经营范围为建筑工程施工总承包,石油化工工程施工总承包等。该公司为A化工公司承包商,承担A化工设备管道安装防腐保温维修工程施工。 二、事故经过 2019年7月13日上午,范某航(A公司)口头临时通知刘某传(B公司施工班长)安排2人到对氨基苯酚北线车间进行作业,刘某传随即就安排徐某林、张某利(B公司员工)去对氨基苯酚车间进行作业,刘某传安排好工作后,范某航、刘某传未到施工现场进行监督。8时30分左右徐某林、张某利找到杨某林(A化工对氨基苯酚氢化工段长),询问杨某林当天工作安排,杨某林告知他们3号原料釜准备检测,需要加盲板抽堵作业,并告诉他们施工作业前需要办理盲板抽堵作业票,随后徐某林、张某利回去准备工具。期间杨某林到二楼平台对突然跳停的4号氢化釜进行故障排除,9时40分左右4号氢化釜故障排除完毕,杨某林返回办公室途中碰到范某航,杨某林告知范某航抓紧时间办理相关作业票。10时0分左右,杨某林回到办公室处理作业票审批的相关准备工作。在未办理作业票和安全技术交底的情况下,徐某林、张某利开始施工作业,并在作业时使用铁质工具。10时22分左右,在打开3号原料釜人孔过程中发生闪爆,造成徐某林当场死亡,张某利重伤(经抢救无效死亡)。 经调查,A公司事故发生前对生产工艺装置曾进行安全评价,评价报告显示危险度为3级,生产工艺装置应设置安全仪表系统,但未根据评价报告内容进行整改。该企业主要负责人未经过依法考核合格,所涉及加氢工艺未实现自动化控制,无紧急停车功能,液氯和甲醇储存仓库未配备独立安全仪表系统,液氯和甲醇充装过程使用软管,安全阀、爆破片等安全附件未正常投用,未制定操作规程。 注:液氯临界量:5t,液氯临界量:20t。 根据以上场景,回答下列问题: 1.结合案例背景,A公司对B公司进行管理过程中可能存在哪些问题? 2.根据案例背景,根据《危险化学品单位应急救援物资配备要求》,请说明A公司属于第几类危险化学品单位?并说明理由。 3.结合案例背景,根据《国家安全监管总局关于加强精细化工反应安全风险评估工作的指导意见》,A公司应当采取哪些安全控制措施? 4.结合案例背景,根据《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准》,A公司存在哪些重大安全事故隐患? 5.请简述重大事故隐患治理方案应当包括的内容。