金属冶炼安全

1278. 2007年8月19日20时10分左右,位于山东省滨州市邹平县境内的山东魏桥创业集团下属的铝母线铸造分厂发生铝液外溢爆炸重大事故,造成16人死亡、59人受伤(其中13人重伤),初步估算事故直接经济损失665万元。 事故发生后,中央领导同志作出重要批示,要求核查情况、查明死伤人数、事故原因,千方百计抢救伤员,对事故现场要加强管理,防止坍塌伤人。国家安全监管总局、山东省委、省政府主要负责同志分别对事故救援和处理作出部署。山东省政府领导及时赶到事故现场,组织、指导救援工作。国家安全监管总局组织有关专家赶赴事故现场,协助、指导事故调查、处理等工作。 山东魏桥创业集团有限公司是一家股份制企业,滨州魏桥铝业科技有限公司是魏桥创业集团下属的全资子公司,有4个氧化铝分厂、5个电解铝分厂和1个铝母线分厂。铝母线铸造分厂总投资420万元,于2006年10月开工建设,无正规设计单位设计,由江苏华能建设工程集团有限公司负责施工,南通瑞达监理有限责任公司实施监理,2007年7月6日完工投产,铝母线年设计生产能力3万吨。铝母线铸造分厂铸造车间主要设备有6台由哈尔滨松江电炉有限公司生产的40吨混合炉,由昆明重工生产的3台16吨普通铝键铸造机,4台铝母线铸造机。铝液来自约22公里外魏桥铝液科技有限公司所属电解铝厂,采用非专用汽车运输。 2007年8月19日16时,山东魏桥创业集团所属铝母线铸造分厂生产乙班接班组织生产,当班在岗人员27人,首先由1号40吨混合炉向1号铝母线铸造机供铝液生产铝母线,因铝母线铸造机的结晶器漏铝,岗位工人堵住混合炉炉眼后停止铸造工作。19时左右,混合炉开始向2号普通铝锭铸造机供铝液生产普通铝锭,至19时45分左右,混合炉的炉眼铝液流量异常增大、出现跑铝,铝液溢出流槽流到地面,部分铝液进入1号普通铝锭铸造机分配器的循环冷却水回水坑内,熔融铝液与水发生反应形成大量水蒸气,体积急剧膨胀。在一个相对密闭的空间中,能量大量聚集无法释放,约20时10分发生剧烈爆炸。事故造成厂房东区8跨顶盖板全部塌落,中间5跨的钢屋架严重扭曲变形且倒塌,南北两侧墙体全部倒塌,东侧办公室门窗全部损毁。1号普通铝锭铸造机头部由西向东向上翻折,原铸造机头部下方地面形成9m×7m×1.9m的爆炸冲击坑。1号混合炉与2号混合炉之间的溜槽严重移位,两台天车部分损坏,临近厂房局部受损。 经专家对事故现场初步勘察分析,造成这起事故发生的原因是: (1)直接原因 当班生产时,1号混合炉放铝口炉眼砖内套(材质为碳化硅)缺失(是否脱落或破碎,由于现场知情人全部在事故中遇难,现场反复搜寻炉眼砖内套未果,目前难以判断事故前内套的真实状态),导致炉眼变大、铝液失控后,大量高温铝液溢出溜槽,流入1号16吨普通铝锭铸造机分配器南侧的循环冷却水回水坑,在相对密闭空间内,熔融铝与水发生反应同时产生大量蒸汽,压力急剧升高,能量聚集发生爆炸。 (2)间接原因 ①该工程由无设计资质的山东魏桥铝电有限公司进行设计。 ②设计图纸存在重大缺陷。铸造机循环水回水系统设计违反了排水而不存水的原则。该厂铸造车间回水管铺设角度过小,静态时管内余水达到管径的三分之一,回水坑内水深约0.92米,循环水运行时回水坑内水深约1.28米,常规设计应不大于0.2米。上述情况的存在造成铝液流出后与大量冷却水接触发生爆炸。 ③工厂现场建设施工违反设计。一是将1号铸造机北侧和2号铸造机南侧的回水坑表面用30cm混凝土浇铸封死,导致大量铝液与水接触后产生的水蒸气无法释放,能量大量聚集,压力急剧升高爆炸;二是厂房东区原设计为三条16吨普通铝锭铸造机生产线,现场实际安装了两条16吨普通铝键铸造机生产线和两条铝母线铸造机生产线,造成现场通道变窄,事故发生时影响现场人员撤离,是事故发生后人员伤亡扩大的原因之一。 ④现场应急处置不当。该厂应急预案第二条第五款规定:“如炉眼砖发生漏铝,在短时间处理不好,应及时撤离现场。”而当班人员发现漏铝后,二十分钟左右未处理好,当班人员不但未撤离,反而更多人员涌入,是导致事故伤亡扩大的重要原因。 ⑤工厂制定的部分工艺技术和安全操作规程未履行审核和批准程序,也无发布和实施日期,且内容不明确、不具体,如放铝口操作未对控流、放流和巡视检查作出规定。 ⑥工厂制定的应急预案不符合规范要求,内容缺失,可操作性差,无应急报告程序、联络方式、组织机构和应急处置的具体措施。 为深刻吸取事故教训,进一步加强冶金、有色行业安全生产监督管理工作,遏制重、特大事故发生,国家安监总局要求进一步抓好建设项目“三同时”安全管理制度的落实,工作突出重点;开展冶金、有色企业安全生产大检查;冶金、有色企业要认真落实安全生产主体责任;严格应急救援预案管理;加大力度,强化对企业的安全监管工作。 【问题】根据以上场景。回答下列问题 1.该事故按经济损失程度应定为什么类型的事故? 2.根据《企业职工伤亡事故报告和处理规定》,该事故属于什么类型的伤亡事故?
1279. 2013年7月30日6时40分,D公司制氧厂乙班值班主任王某接公司总调度员通知,氧气主管网压力低,约0.5MPa。6时50分,丙班即将接班,王某告诉丙班值班主任刘某,调压间氧气气动薄膜调节阀存在故障,刘某告诉王某处理完调压间故障后再接班。于是王某带领乙班电仪班长李某和3个空分班长赵某、张某、宋某共5人一同去调压间处理故障。刘某在主控室看到氧气压力显示为2.2MPa,于是又安排本班空分班长崔某、电仪班长韩某去调压间协助乙班工作。7时1分,调压间突然发生爆炸着火。造成7人死亡、1人受伤,直接经济损失1290万元。 调查报告指出,事故发生的直接原因是现场作业人员未按《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》要求首先打开旁通管道手动截止阀,再关闭气动薄膜调节阀(气开式)、两侧手动截止阀,便直接对气动薄膜调节阀进行带压操作,导致气动薄膜调节阀迅速打开,氧气瞬间流速过快,引起燃爆。 爆炸发生后,D公司总经理孟某等赶到事故现场组织清理现场,对尸体进行转移。7月31日晚,在D公司总经理孟某办公室,相关人员共同研究如何统一口径,谎报事故真相,最终决定不上报事故情况。孟某等人在人民政府及安全监管部门、公安部门调查询问时谎报事故伤亡情况。 【问题】根据以上场景。回答下列问题 1.按照《安全生产法》的要求,D公司总经理孟某接到事故报告后,应当做什么、不得做什么? 2.简述生产经营单位主要负责人安全培训的内容。 3.依据《安全生产法》,说出D公司总经理孟某的安全生产职责。 4.简述事故应急救援的基本任务。 5.简述事故调查报告的内容。
1280. 1995年3月20日,N钢铁公司煤气车间抢险班在煤气管道搭头施工中,由于安全措施不到位,防护不周密,造成严重的煤气中毒事故,10人中毒,1人死亡。 在事故发生的前两天,即3月18日,N钢铁公司煤气车间召开生产调度会,对20000m³气柜进出气煤气管道搭头施工方案作生产任务布置,要求抢险班必须在3月23-24日完成搭头连接配合工作,车间助理工程师提出,3月23日前要把临时管道的盲板抽掉一块,以便为新管搭头用气争取时间。调度会指定抢险班班长马某负责组织施工。 3月20日8时上班后,马某按照调度会的要求,带领抢险班到起压站(阴井)抽取盲板。起压站(阴井)井长3m、宽1.8m、深2m。到达作业点后,马某指挥人员掀开盖板,未戴氧气呼吸器就直接下井拆煤气管上的法兰盘螺栓。当大部分螺栓卸完,还剩下两三个时,已有小部分煤气泄漏,此时人们才意识到煤气压力高。马某对站在井口的陶某说:“你去机房,告诉机房的人降压。”陶某打不通电话,就直接到车间办公室告诉值班人员说:“煤气压力太大,要求停二次加压机。”办公室值班人员忙打电话通知净化站停机。此时抢险班安全员夏某也已给净化站打电话通知停机。夏某返回后告诉抢险班班长马某,净化站正在准备停机。马某没有确认已停机就返回井下作业处,继续拆螺栓。由于螺栓长时间没有动过已锈死,难以拆除,有人提议用千斤顶顶开。 马某说“不用了,用撬棒一撬就开了。”安全员夏某说“这地方煤气还是有点大,是不是去拿呼吸器?”此时另一边的螺栓已拆完,马某这边最后一个螺栓只剩几道螺纹,只听“嘣”的一声,螺栓弹飞,盲板上方管道被顶起,煤气“吱吱”地喷出来。马某还想乘势去抽盲板,但是已身不由己,歪歪斜斜往下倒,其他站在井内人员因煤气中毒也纷纷倒下。当煤气车间主任带领其他人员,佩戴着氧气呼吸器并将中毒人员救上来时。1人已因严重中毒经抢救无效死亡,马某等3人重度中毒,经及时送附近职工医院抢救得以生还。车间主任等7名抢救人员在抢救中因误吸一氧化碳中毒,也被送进职工医院。 【问题】根据以上场景。回答下列问题 1.简要说明应急救援的基本任务。 2.根据轨迹交叉理论,分析这起事故的直接原因。 3.依据《安全生产法》,简述安全员夏某应履行的安全职责。 4.分析这起事故暴露出的作业现场存在的违章行为。 5.简述带煤气抽、堵盲板作业的安全要求。