金属冶炼安全_中级注册安全工程师

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金属冶炼安全

641. 2007年3月8日9时30分，A集团铸管公司球团车间原料工段7号上料输送带导向轮突发设备事故，需要抢修处理。球团车间组织维修工进行抢修，10时左右停车后，维修工段工段长黄某、副组长郭某带领人员到现场。黄某、郭某带领维修工乔某、曹某、崔某、赵某、袁某在带式输送机通廊上边更换导向轮，维修工李某、贾某、唐某3人在7号带式输送机下边坠砣处配合检修，车间主任助理贺某在现场协调，其间因坠砣提升需要，割掉了坠砣支架上的一根槽钢。 10时28分，导向轮更换好后，坠砣下落复位。黄某对原料工段工段长刘谋说：“上边的活已经干好了，准备开车吧。”随后，黄某往下走去查看坠砣处理情况。此时，李某、贾某和唐某正在恢复焊接坠砣支架上的槽钢。刘谋接到黄某的指令后，来到7号带式输送机机尾对7号带式输送机运行工张某说：“准备开车吧。于是张某就到8号带式输送机1号料仓处喊8号带式输送机运行工王某说：“准备开车了。”然后返回7号带式输送机，王某听到张某的喊叫后，就走向带式输送机控制开关箱启动8号带式输送机（因7号、8号带式输送机控制开关处于自动状态，上下道工序联锁，启动8号带式输送机，7号带式输送机自动运行）。此时，张某走到7号带式输送机机头处看到郭某在收拾工具，就问郭某：“能开车不能？”郭某答：“不能。”与此同时，7号带式输送机突然动作，走到7号带式输送机操作箱处的张某赶紧关掉带式输送机，7号带式输送机运行约1m，将站在坠砣轮上准备焊坠砣支架槽钢的李某卷入坠砣轮与带式输送机之间。现场人员用倒链吊起坠砣，将7号带式输送机的输送带害割断，把李某救出后送往A集团铸管公司职工医院全力抢救。李某于当日13时10分抢救无效死亡。事故原因分析：受害人李某安全意识差，高空作业未系安全带，冒险站在坠砣轮上焊坠砣支架槽钢，以及现场职工对各带式输送机的联锁控制情况不清楚，运行工在启动8号带式输送机时引起处于自动联锁状态的7号带式输送机突然动作，造成伤害，是这次事故的原因。根据以上场景。回答下列问题（1~2题为单选题，3~5题为多选题）。

642. G钢铁有限公司第二炼铁厂于1996年建成投产，集烧结、炼铁为一体，拥有450m高炉3座，110m烧结机2台，喷吹煤系统2套，年产铁180×10^4t、烧结矿280×10^4t。现有员工1153人。 2015年1月23日23时30分，G公司第二炼铁厂2号高炉车间丁班召开班前会议，工长尹某布置当班工作并对各岗位提出要求及安全注意事项。 23时45分，丁班开始接班，炉前组组长郑某和铁口工刘谋、田某进入工作岗位。1月24日0时55分，丁班组织第一次出铁。2时20分，丁班组织第二次出铁。3时53分，丁班组织第三次出铁。5时10分，丁班组织第四次出铁。 5时50分，第四次出铁完毕，郑某上炮泥，封堵出铁口，刘谋某回休息室。6时2分，郑某将铁口泥炮退回，随即到炉前液压站内检查液压设备。 6时6分左右，休息室内的刘某、田某听到退炮铃声后，先后走出休息室，做第五次出铁前的准备工作。田某走向炉前主沟（东西走向，东侧为高炉出铁口，西侧为铁水沟除尘设备。炉前主沟长815cm、宽120cm、深100cm）北侧，刘某从出铁平台北侧绕行到西侧检查铁水包是否到位后，走向炉前主沟南侧。6时10分，田某站在炉前主沟北侧边缘用钢钎（长162m，直径5m，圆柱体空心钢管自制工具）清理沟边残留铁渣时，因用力过猛，身体随惯性前冲，不慎跌入炉前主沟铁水（温度约1500℃）内。事故调查组按照“四不放过”和“科学严谨、依法依规、实事求是、注重实效”的原则，通过勘查现场、查阅资料、询问有关人员，查明了事故发生的经过和原因，认定了事故性质，提出了对有关责任人员和责任单位的处理建议及防范整改措施。根据以上场景。回答下列问题（1~2题为单选题，3~5题为多选题）

643. 2009年9月18日18时50分左右，A炼铁厂发生煤气中毒事故，造成4人死亡，1人轻度中毒，直接经济损失170余万元。 2009年9月18日10时5分，A炼铁厂高炉休风。11时，甲班开始检修，当班烧结工没有按规程要求关闭煤气阀门和打开煤气放散阀即进行了作业。16时，乙班班长李某安排2名烧结工在东烧结平台配合机修工焊接阀盖密封箱体漏水点和盖板。 18时25分，高炉恢复送风。 18时50分左右，在未经确认是否具备输送煤气条件和采取其他相关安全措施的情况下，开始向东烧结机输送煤气。而郭某等4人仍在东烧结机平台下密封阀盖箱体内检修作业。由于高炉煤气输送到东烧结机的管道阀门未关闭，放散阀也未打开，煤气通过管道进入烧结密封阀盖箱体内，正在检修作业的3人（包括郭某在内）中毒死亡，1人因临近箱体入口处轻微中毒得以生还。当发现煤气阀门未关闭，另有1名员工前往关闭煤气管道阀门时中毒身亡。根据以上场景，回答下列问题（1~2题为单选题，3~5题为多选题）

644. D企业是一家金属冶炼制品生产、仓储、物流、销售企业，现有员工612人。2016年3月开始试生产。甲为D企业法定代表人，乙为实际控制人，丙为负责安全生产的副总经理，丁为总会计师，戌为总工程师。根《中共中央国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》和《安全生产法》，指出D企业安全生产的第一责任人，并说明其安全生产职责。

645. 3月27日，F企业安全保卫科科长甲在检查中发现，1#除臭风机没有正常运行，2#除臭风机正常运行，G公司正在进行渗滤液收集池清理作业，现场未看到应急提升设备、安全绳索等应急救援器材，甲向分管安全的副总经理乙汇报，乙经总经理同意后，迅速协调，落实整改。根据《安全生产法》，说明甲对1#除臭风机隐患治理应履行的职责。

646. 2019年2月3日，位于G省S市Q区的某钢铁股份有限公司炼铁厂按计划对7号高炉（2200立方米）CO37插板阀进行更换作业；4日21时左右，更换作业完毕进行检漏，5日0时30分左右漏点处理完，2时40分左右，检修项目完成，具备引送煤气条件。 2时56分，煤气操作工熊某某、梁某某在操作7号高炉煤气出口总管上的GO37插板阀进行送煤气作业时，发生煤气大量泄漏。 [32209191_9.gif] 3时03分，物流部现场两名员工发现异常撤离后立即向该部门调度报告；3时12分该钢铁股份有限公司启动应急预案；3时13分该公司管控中心通知煤气防护站、110、公司领导和安全部门、管控部门和设备管理部门。110于3时19分通知该公司专职应急救援队，随即应急救援队及煤气防护站救援人员3时26分到达事故现场，4时08分关闭煤气泄漏源。企业所在地Q区应急管理部门4时45分接到企业安全部门报告事故发生情况，S市应急管理部门4时47分接到事故电话报告，随即启动了应急预案。本次事故造成泄漏阀门处2名煤气作业操作工（熊某某、梁某某）和距泄漏阀门3.7米处的7号高炉TRT中控室一楼的4名操作工、喷煤站2名员工等18人不同程度的中毒，其中死亡8人，受伤10人，事故共造成直接经济损失1175.532万元。经事故调查组调查，熊某某、梁某某在未确认7号高炉煤气出口总管G036蝶阀关闭状态且未通知区域人员撤离的情况下，违反《煤气安全管理标准》、《岗位规程》等规定操作G037插板阀，且未按规定配戴空气呼吸器进行作业和监护，导致大量煤气泄漏是导致此次事故的直接原因。根据以上场景，回答下列问题： 1.简述该钢铁股份有限公司安全部门的安全生产职责。 2.煤气泄漏后，该钢铁股份有限公司在事故处置方面可能存在的问题。 3.简述带煤气抽堵盲板作业的安全措施。 4.分析可能造成该起事故的间接原因。 5.简述煤气中毒事故发生后的抢救措施。

647. 2019年6月20日，北方某钢铁公司炼钢厂转炉作业区7号转炉进行定期检修作业。 7时30分，转炉作业区点检组检修负责人阎某某主持召开作业区点检组例会，会上向负责检修工作的X公司维保工段长林某某明确了维修项目，下发了7号转炉设备定修计划。 8时40分，7号转炉停炉清空并翻转炉体，该公司炼钢厂转炉作业区调度王某某安排余热工段丙班班长王某关停汽化系统并开始排放烟罩和管道内的水和水蒸气。同时该公司炼钢厂转炉作业区点检员门某某到7号转炉22.5米平台处向负责检修工作的X公司机检一队维保工段二钢作业区钳工李某某和焊工张某某明确了更换7号转炉烟罩防堵装置垫片的具体部位。任务明确后钳工李某某指派焊工张某某到备件库取维修用螺丝。门某某带领钳工李某某下到15.6米平台处打开排污阀，交待钳工李某某要等回收作业区管道排空指冷再一起进行维修后就去安排其他维修项目，钳工李某某自己返回了22.5米平台。 9时20分左右，该钢铁公司炼钢厂转炉作业区责任工程师黄某某在中控室发现有大量水从门上流下，打电话给点检员门某某询问原由，门某某从40米平台下来发现水是从22.5米平台处流下来，黄某某赶到现场看到钳工李某某坐在地上，外表烫伤，烟罩防堵装置一侧还在大量的向外喷着高温水汽，经询问得知焊工张某某被高温水汽隔在烟罩防堵装置内侧。黄某某同赶来的维保工段工段长林某某向烟罩防堵装置内侧冲入，由于现场充满高温水汽，两人连续冲了三次才冲入现场，林某某冲进去后发现张新春侧卧在地面，马上呼喊黄某某等立即救人。林某某、黄某某带领赶来的4名工人将焊工张某某抬出并乘坐电梯下到地面，这时钳工李某某已经被人搀扶到地面，坐在电梯口处休息，9时50分左右救护车赶到事故现场，焊工张某某经抢救无效死亡；钳工李某某被送往医院进行救治，2019年7月15日17时因伤情恶化救治无效死亡。事故发生后经现场勘察，烟罩防堵装置顶盖共有28个螺丝（切割的方式是间隔1-2个螺丝切割掉1-3个），事故现场已拆卸、切割掉11个螺丝，密封垫喷出水汽一侧切害割7个螺丝。转炉作业区回收中控室汽化系统显示9时55分气包水蒸气排空。接到事故报告后，该市应急管理局及相关部门立即赶赴事故现场，组织救援、协调善后处理并开展事故调查工作。根据以上场景，回答下列问题： 1.分析可能导致此次事故的直接原因。 2.根据《企业职工伤亡事故分类》（GB6441）辨识该钢铁公司炼钢厂7号转炉区域存在的危险有害因素。 3.简述为预防此类事故的发生，应采取的措施。 4.简述检维修人员在7号转炉动火作业应采取的安全措施。 5.简述该钢铁公司炼钢厂对负责检修工作的X公司安全交底与危害告知的要求。

648. 2019年5月10日9时，厌氧发酵池内污泥泵故障，当班班长甲发现故障后，立即安排当班工人乙、丙入池维修。恰逢企业安全部安全管理人员丁现场检查，丁及时制止了入池维修作业。当天下午，企业安全部对污水处理站全体员工进行了安全教育培训。简述E企业安全管理人员对污水处理站全体员工进行安全教育培训应包含的主要内容。

649. 简述F公司安全生产管理机构以及安全生产管理人员的主要职责。

650. 某有色金属有限公司主要从事金属铜治炼（有色金属治炼企业），2013年10月18日点火投产，2015年达到项目设计能力，年产阴极铜40万吨，硫酸160万吨。现有从事治炼、收尘、制酸、电解、起重、锅炉等46个不同性质的工种作业。主要设备设施有闪速容炼炉、闪速吹炼炉、阳极炉、倾动炉5台治金炉窑，6台余热锅炉，一套磨矿浮选系统、电解系统、化工制酸系统、制氧系统、50t桥式起重机6台、叉车15辆、乙炔瓶氧气瓶若干。该公司现有从业人员1200人，其中外协人员400人。该公司按照规定设置了安全管理机构，配备了专职安全管理人员，负责全公司日常的安全生产管理工作。 2018年发生一起生产安全事故。 3月4日凌晨5时50分，该公司治炼厂熔炼炉西侧炉墙水套内表面的耐火材料及挂渣被烧穿，西侧炉墙1.1米处炉壳（拱底以上）失去耐火材料和挂渣的隔热被熔穿，高温熔体泄漏至一楼安全渣坑、地面和二楼平台，高温熔体热辐射引燃并烧毁一、二楼电缆，造成熔炼系统全面停电。为了保护厂房支柱和减少设备设施损失，该公司冶炼厂组织人员出动4车次消防水罐车（载重6吨/车）对一楼安全通道的熔体表面、炉体基础立柱上的熔体表面和安全渣坑熔体表面喷洒水降温。 16时30分，突然发生爆炸，造成13人被蒸汽灼烫或挫裂伤（其中4人重伤），事故直接经济损失：71.1789万元。根据以上场景，回答下列问题： 1.辨识该公司现有的特种设备。 2.分析造成该起事故发生的直接原因。 3.请分别计算该公司2018年度千人重伤率及百万工时伤害率（精确到小数点两位数）。 4.简述该公司治炼厂熔炼炉漏炉现场处置方案应包括的内容。

651. 根据《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》，说明E公司新建生产线安全设施设计审查需要提供的文件资料。

652. 2019年6月10日，F工厂按照《企业安全生产标准化基本规范》关于设备设施检维修要求，编制了检维修方案，对3号窑进行了检维修，当天4时03分，止火停窑；10时37分，窑油煤混烧保温。窑内油煤混燃，产生大量的一氧化碳，窑内烟气经过预热器进入增湿塔和生料粉磨系统后，再进入窑尾电收尘器，在检修过程中，进入窑尾电收尘器进行了维修。根据《企业职工伤亡事故分类》（GB6441），辨识3号窑尾电收尘器检修过程中存在的危险有害因素。

653. 【背景】（1）炼铁单元，2号高炉出铁口平台附近设置的水龙头漏水致使其下小坑积水，炉前工劳动防护用品穿戴不齐全；2号高炉操作室内CO报警器送检中，现场未见其他报警器；2号高炉风口平台CO报警器故障失效。（2）炼钢单元，1号转炉吊运炉渣的起重机使用非固定龙门钩；炼钢中控室面对转炉方向设置有普通玻璃观察窗；在钢包吊运线路上设置有员工休息室；冶金铸造起重机吊运钢水过程中人员在下方行走。（3）煤气单元，高炉煤气柜未设置活塞倾斜度检测装置；转炉煤气柜前未设置氧含量分析仪；通往炼钢的焦炉煤气支管引接处未设置隔断装置；高炉煤气管道部分冷凝物排水器连接管仅设置一道阀门。根据《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准(2017版)》，分别列出炼铁、炼钢、煤气3个单元存在的重大隐患和一般隐患。

654. S钢铁集团公司始建于1966年，设置安全环保部、机动部、生产运输部、能源公司、炼铁厂等32个部室和二级单位，在岗职工8900人，资产总额125亿元。以钢铁制造业为主，集采矿、煤焦化、进出口贸易、汽车运输、机械加工、建筑安装、水泥生产、电力生产等多种配套产业于一体的国有大型钢铁联合企业。年生产能力350万吨钢，主要设备有1350m的三高炉、2500m的四高炉、100t的转炉3座，高速线材生产线2套，小型棒材连续轧机3套，6万干瓦的9#富余煤气发电机组。公司设有若干煤气柜，其中16万m的高炉煤气柜于2011年投入使用。气柜最大工作压力p=10kpa（表压），最高温度为60℃，当地大气压P0=101.325kPa。已知高炉煤气密度p=1.35kg/m3，温度为0℃，压力为101.325kPa。 2019年1月31日18时56分，S钢铁集团公司下属能源公司富余煤气发电站发生一起煤气中毒事故，造成9人死亡、2人受伤，直接经济损失约846万元。 2019年1月23日，与S钢铁公司签订锅炉维修承包协议的公司进场开始作业。1月31日，该公司安排8人（全部遇难）对下属能源公司9#锅炉进行炉内耐火砖彻筑作业，其中4人通过人孔进入炉内负责砌筑，4人在炉外平台负责运送砌筑材料。 19时30分左右，炉外1人电话告知能源公司作业现场监护负责人（该负责人与另外2名现场监护人员均未在现场）锅炉内有煤气，随后又返回现场作业。现场监护负责人电话通知另外2名现场监护人员（1人遇难、1人受伤）到现场组织施工人员撤离；同时向能源公司调度报告。调度随即安排1名员工（受伤）到现场封堵水封。19时45分左右，现场监护负责人到达9#锅炉入口处时，携带的便携式一氧化碳报警仪显示已爆表（超过量程800mg/m），故其未进入现场，等待煤气防护站人员到现场后佩戴空气呼吸器开始实施搜救。21时左右，11人全部送往医院救治。 2月1日1时51分，9人经抢救无效死亡，2人获救。经事故调查，该起事故直接原因是富余煤气发电站9#锅炉高炉煤气管道用于隔断煤气的关键装置蝶阀未关闭到位，在煤气管网压力突增的情况下，大量高炉煤气通过蝶阀将U型水封击穿进入炉膛，造成炉膛内、外的施工人员中毒。根据以上场景，回答下列问题： 1.根据《危险化学品重大危险源辨识》，对16万m高炉煤气柜是否构成危险化学品重大危险源进行判定。 2.简述进入9#锅炉内部进行耐火砖砌筑作业的安全措施。 3.简述预防煤气中毒事故的预防措施。 4.简述该起事故调查报告的内容。

655. 根据《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令第16号)，列出重大事故隐患治理方案应包括的内容。

656. B金属制品有限公司，创办于1998年，注册资本880万美元，其核心业务是电镀铝合金轮毂，主要从事铝合金表面处理，表面镀层有铜、镍、铬；对高低档铝合金制品均可进行电镀加工，该企业有员工450人，占地空间4.8×104㎡。金属制品有限公司粉尘严重的问题，在2010年就暴露过，当时工人因为粉尘造成了肺病，在场外大门拉了“造成肺病拒不负责，天理难容”的横幅。 2014年8月2日33分37秒左右金属制品有限公司汽车轮毂抛光车间突然冒起一大股白色烟雾，大约10S之后烟雾由白色转变为青灰色，并且越来越浓烈；7时35分许，汽车轮毂抛光车间发生爆炸，7时42分左右，烟雾已经蔓延至整个厂区，随后警方和120急救人员赶到，与一些附近的群众一起，将受伤人员送上救护车。根据以上场景，回答下列问题（1~2题为单选题，3~5题为多选题）：

657. 2009年9月18日18时50分左右，A铁厂发生煤气中毒事故，造成4人死亡，1人轻度中毒，直接经济损失170余万元。 2009年9月18日10时5分，A铁厂高炉休风。11时，甲班开始检修，当班烧结工（又称炉前工）没有按规程要求关闭煤气阀门和打开煤气放散阀即进行了作业。16时，乙班班长李某安排2名烧结工在东烧结平台配合机修工焊接阀盖密封箱体漏水点和盖板。 18时25分高炉恢复送风。18时50分左右，在未经确认是否具备输送煤气条件和采取其他相关安全措施的情况下，开始向东烧结机输送煤气。而郭某等4人仍在东烧结机平台下密封阀盖箱体内检修作业，由于高炉煤气输送到东烧结机的管道阀门未关闭，放散阀也未打开，煤气通过管道进入烧结密封阀盖箱体内，正在检修作业的3人（包括郭某在内）中毒死亡，1人因临近箱体入口处轻微中毒得以生还，当发现煤气阀未关闭，另有1名员工前往关闭煤气管道阀门时中毒身亡。根据以上场景，回答下列问题（1~2题为单选题，3~5题为多选题）：

658. 1月31日，G钢铁公司B炼钢厂炼钢车间40m平台煤气回收巡检值班室3名值班人员正在值班。6时5分，3名值班人员中的冯某，说肚子饿了，想吃点东西，站起身准备到食堂买饭，另一位值班人员汪某感觉憋闷得难受，也想到食堂买点东西，站起身也准备走。人站起身后感觉头重脚轻，迈不开步。到了此时值班的3人还没意识到有什么异常，因为新购进的德国德尔格一氧化碳报警仪没有发出警报，一点动静都没有，另一位40多岁的巡检工章某敏感些，他意识到可能有煤气泄漏，出现煤气中毒，于是抓起桌上的对讲机大喊“快来救我们，40m平台的人都中煤气了！”当班巡检班长和2名工人听到了呼救，直奔40m平台煤气回收巡检值班室救援；同时炼钢厂调度室也听到了呼救，通知驻厂煤气防护站人员迅速组织救险。煤气回收巡检值班室方圆几十米区域煤气弥漫，值班室内的3个人都被熏倒在值班室外，前来救援的3人因未佩戴氧气呼吸器，也被熏倒。就在此时，驻厂煤气防护站人员接到厂调度站的紧急通知，佩戴氧气呼吸器及时前来救援，煤气中毒人员幸亏被发现和救治及时，没有酿成重大人员伤亡事故。根据以上场景，回答下列问题： 1.说明调度员在接到报告后应采取的应对措施。 2.简述G钢铁公司B炼钢厂的煤气泄漏隐患治理方案的主要内容。 3.简要说明发生煤气中毒事故应采取的应急措施。 4.简述便携式煤气检测仪维护保养措施。

659. H铸钢公司有职工4000人。2009年1月17日7时15分，H铸钢公司发生中频电炉钢水喷炉灼烫事故，导致4人死亡，1人重伤，直接经济损失190余万元。 2009年1月16日23时，H铸钢公司夜班工人根据当日生产安排，开始通电熔化。17日3时40分，第1炉钢水熔化完毕，存放于3号保温炉中，接着熔化第2炉，熔化初期，在电炉底部已有部分钢水的情况下，本应根据工艺要求向炉内不断添加直径不大于250mm的小块废钢，并用铁棍捣料作业。操作工为了达到降低劳动强度的目的，减少向炉内加料和捣料的次数，在当班车间主任李某的安排下，通过行车将未经切割加工的、不符合熔炼工艺规定要求的大块铸件冒口料（直径750mm，高度600mm，质量约2.5t）吊至炉口旁，再由李某和炉前操作工纪某扶着吊入炉内进行熔化。因冒口截面尺寸及质量太大，熔化速度太慢，顶部结壳搭桥，李某安排行车司机从3号保温炉内取出约700kg的钢水，由纪某配合倒入1号电炉内，以期用钢水化开顶部结壳，倒入钢水后，不但未能化开结壳，反而受顶部结壳的急冷很快凝固，使顶部结壳更厚，电炉继续加热，炉内钢水温度已达到1500℃以上，炉内气体不断受热膨胀，电炉内剧烈发生的气体无法排出，7时15分左右，发生钢水喷炉事故，因钢水喷溅灼烫造成4人死亡，1人重伤。根据以上场景，回答下列问题： 1.分别列式计算H铸钢公司2009年千人重伤率和百万工时伤害率（保留小数点后两位）。 2.H铸钢公司电炉车间应设置的安全标志井说明其提示的内容。 3.分析本次事故暴露出的现场安全管理问题。 4.列出H铸钢公司安全生产规章制度中属于综合安全管理的规章制度。

660. 2006年4月11日23时20分，F钢铁公司转炉停炉检修结束后，该厂设备作业长指挥测试氧枪，不到2min的时间，约1685m3氧气从氧枪喷出后被吸入烟道排除，飘移近3000m到达烟道风机处。23时30分，检修烟道风机的1名钳工衣服被溅上气焊火花，全身工作服迅速燃烧，配合该钳工作业的工人随即用灭火器向其身上喷洒干粉。火被扑灭后，将其拽出风机并送往医院。因大面积烧伤，经抢救无效，该钳工于4月12日2时50分死亡。原因分析：①标准状况下空气及氧气的密度分别为1.295g/L、1.429g/L。由于氧气的密度略大于空气的密度，所以，氧气团在微风气象条件下，不易与大气均匀混合，沿地面飘移300m后，使该钳工处于氧气团包围之中。②处于氧气团的作业钳工的工作服属于可燃物质，遇到高温气焊火花点燃，即猛烈燃烧，将钳工严重烧伤致死。根据以上场景，回答下列问题： 1.根据《企业职工伤亡事故分类》（GB 6441）的规定，说明烟道风机检修作业可能发生的事故类型及原因。 2.针对该企业现状提出防范生产安全事故的建议。 3.根据《安全生产法》，简述F钢铁公司安全管理机构和安全管理人员的职责。 4.F钢铁公司是否应申领安全生产许可证？如是，说明该企业申领安全生产许可证应具备的安全生产条件；如否，说明理由。