金属冶炼安全

482. 2019年3月26日15时左右,T市B钢铁有限公司炼钢1号车间2号电弧炉发生爆炸,造成现场4名工人受伤(3男1女),其中2人(1男1女)经送医院抢救无效死亡。 该公司占地面积100亩,总投资9990万元,设计年回收加工废钢铁40万吨,采取废钢为原料生产钢筋混凝土用热轧光圆钢筋HPB300和热轧带肋钢筋HRB400、HRB400E,主要生产工序为熔融和轧制。该公司主要生产设备有2套40T电弧炉,6X30米加热炉1座,先进轧钢生产线1条,配备有煤气发生炉、初轧机、中轧机、精轧机、桥式起重机等设备。该公司现有职工300人,生产许可证有效期至2021年。 2019年3月26日15时左右,该公司炼钢1号车间2号电弧炉正常炼完一炉钢后,大部分钢水已倒入钢水包内并用起重机吊运到连铸机进行连铸。 炼钢车间机修班长蔡某某和炼钢车间电弧炉主管刘某某在工作平台进行下一炉冶炼前对炉子整体进行常规检查,用时约15分钟左右,其他员工已到电炉二层平台外的安全区域休息。这时炉子内部突然发生爆炸。炼钢车间电弧炉控制室看表工杜某某被爆炸引发的冲击波撞击倒地,炼钢车间清洁工贺某某被爆炸冲击出来的炉体耐火砖砸中安全帽,机修班长蔡某某被飞溅钢渣及冲击波击中腰部,电弧炉主管刘某某被高温蒸汽喷射烫伤。后经调查,电弧炉冷却系统冷水管被飞溅钢水意外熔穿,大量冷却水漏进电弧炉内并与熔炉钢水混合,高温钢水令冷却水蒸发汽化,体积迅速膨胀造成电弧炉内压力迅速增大,从而导致炉体爆炸。 由于电弧炉钢水出炉时,需要倾斜炉体。2号电弧炉在倾斜过程中,少量钢水意外溅到水冷炉壁上,造成炉内水冷炉壁上的水管破损漏水,因未达到电脑报警流量而未被及时发现。而从上一炉钢溶炼完成到下一炉开始,用时约15分钟左右。随着时间推移,水流量大量储积(约200升左右),此时炉内虽然余钢不多,但温度仍然在1600度左右,漏入炉内的积水迅速被蒸发汽化而膨胀,造成炉内压力迅速增大,从而导致炉体爆炸,造成2死2伤的爆炸事故。 根据以上场景,回答下列问题: 1.简述电弧炉安全操作规程应包括的内容。 2.简述水冷管漏水隐患治理方案应包括的内容。 3.发生事故后,该公司负责人事故报告应包括的内容。 4.请设计电弧炉冷却水漏入钢水的应急预案演练工作方案。
483. 1月4日,位于H省P市某钢铁公司炼钢分厂的2号转炉与1号转炉的煤气管道完成了连接后,未采取可靠的煤气切断措施,使转炉气柜煤气泄漏到2号转炉系统中,造成正在2号转炉进行砌炉作业的人员中毒。事故造成21人死亡、9人受伤。该公司炼钢分厂运行中的1#转炉煤气回收系统与在建的2#转炉煤气回收系统共用一个煤气柜;与在建的2#转炉连通的水封逆止阀、三通阀、电动蝶阀、电动插板阀(眼镜阀)扔处于安装调试状态。 1月3日上午,1#转炉停产,为使2#转炉煤气回收系统与现有系统实现工程连通,公司在将3#风机和2#风机煤气入柜总管间的盲板起隔断作用的盲板切割出约500mm×500mm的方孔时,发生2人中毒死亡事故,施工人员随即停工。 事故现场处置后,当班维修工封焊3号风机入柜煤气管道上的人孔(未对盲板上切开的方孔进行焊补),当班风机房操作工给3号风机管道U形水封进行注水,见溢流口流出水后,关闭上水阀门。13:00,1#转炉重新开炉生产。 1月4日8:00,2#转炉同时进行砌炉作业。10:50,泄漏进入2#转炉的煤气造成正在2#转炉进行砌炉作业的人员煤气中毒。事故造成21人死亡、9人受伤。 事故发生后,当地应急管理局对该厂进行全面排查发现:1.盛装液渣的罐耳轴未按国家标准规定要求定期进行探伤检测;2.转炉精炼生产区域的安全坑内存在积水;3.煤气区域的值班室未设置固定式一氧化碳监测报警装置;4.炼钢分厂安全生产管理人员王某未依法经考核合格;5.部分操作人员的安全帽过期;6.一有限空间外未设置警示标志。 1.简述该起事故调查组的组成。 2.简述该公司承包商安全资质审查应提供的资料。 3.根据《工贸行业重大安全事故隐患判定标准》,辨识本案例中的重大事故隐患。 4.根据《企业安全生产标准化基本规范》(GB/T33000),简述设备检维修方案的内容。