金属冶炼安全_中级注册安全工程师

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金属冶炼安全

441. 某钢铁公司焦化厂现有2x50孔TJL4350型复热式捣固型机焦炉及相应配套设施，设计年生产能力60万t。下列情形，焦炉生产过程中不需要立即停止焦炉加热的是(）

442. 电炉冶炼过程出现大沸腾预兆时，如处理不当会导致严重生产安全事故，大沸腾预兆出现后，应立即采取的措施是（）

443. 某钢铁公司组织系列检修，在完成连铸机检修后准备恢复生产。关于连铸浇注作业前应检查确认事项的说法，错误的是（）。

444. 某钢铁公司冷轧作业部镀锌班职工发现涂敷辊辊面有异物，戴手套清擦运行中的辊面，导致其右手及右臂被卷入涂敷辊(橡胶辊)与拾料辊(钢辊)之间，发生机械伤害事故。关于防范冷轧工序机械伤害事故的说法，正确的是()。

445. 有色金属挤压生产过程是一种高压作业，若操作不当易造成物体打击事故。下列防止挤压生产过程发生物体打击事故的控制要求，错误的是()。

446. 煤气管道不停输开孔、封堵，避免了煤气管网停止运行对煤气用户正常生产、生活带来的影响，具有良好的经济效益和社会效益。关于煤气管道不停输开孔操作的说法，错误的是()。

447. 煤气中毒在冶金煤气事故中占比较高，极易引发群死群伤。关于煤气中毒事故预防要求的说法，错误的是()。

448. 某冶金企业炼钢厂转炉氧气调压室上游氧气过滤器及管道着火，造成设备严重损坏。通过事故现场勘验，发现下列情形中存在事故隐患的是()

449. 某大型钢铁企业气体公司开展氧气充装间专项安全检查。下列氧气充装间管理和作业情形中，存在事故隐患的是()。

450. 为防范铝电解熔铸生产过程中入铝作业发生爆炸导致人员伤亡，应采取针对性安全措施。下列入铝作业安全要求，错误的是（）。

451. 铝电解厂铸造车间铝包吊运过程中存在铝包坠落、倾翻风险。关于防范铝包坠落、倾翻安全操作的说法，错误的是()。

452. 某铅冶炼厂采用火法冶炼工艺。安全生产月期间，该厂推进以“现场整洁干净”为主题的现场管理强化工作。关于现场管理强化工作的做法，错误的是()。

453. 甲检修公司人员在乙钢铁公司热轧作业部渣沟内进行氧化铁皮清理作业时，被突然增大的水流冲走，造成4人死亡。关于防范此类事故的说法，错误的是()。

454. A钢铁公司炼铁厂一号高炉处于炉役后期，冷却器大面积损坏，为防止炉壳烧穿，采取了炉身打水降温措施。2012年8月5日11时6分，当班工人甲发现水流到了正在出铁的主沟旁边，立即向当班工长乙汇报。乙查看后判断是炉身九段排水槽因杂物堵塞造成溢流，随即向炉长丙报告。12时30分，炉长丙通知承包方B公司3名员丁、戊、已前往炉身九段排水槽清理杂物。办理作业审批手续后，3人戴口罩上炉身九段平台，丙现场监护，丁翻越炉身九段平台栏杆开始清理排水槽。作业过程中，丁吸入高炉煤气晕厥，戊、已先后翻越栏杆进行救援。13时10分，戊也因吸入煤气晕厥，已迅速翻回到平台，通知丙打电话救援。13时40分，炼铁厂救援人员将丁、戊送到医院抢救，经抢救无效，两人相继死亡。事发后，用便携式CO报警器检测，该区域CO浓度满量程显示为2000ppm。一号高炉富氧鼓风系统包括富氧站（台）及各种阀门和安全装置、冷风管道、热风炉及其附属设备。高炉富氧的目的是提高冶炼强度，增加高炉产量和强化喷吹燃料在风口前的燃烧，通常富氧率在5%以内。当高炉炉壳发红、开裂时，必须果断、迅速地停氧后减风，防范烧穿事故发生。在停风过程中要可靠切断氧气管道，防止发生爆炸。事发时，一号高炉的炉况数据如下表所示：[210090_2.gif] 根据以上场景，回答下列问题（1~2题为单选题，3~5题为多选题）：

455. 目前，工业上空气分离的方法主要有深度冷冻法（也称低温法）、吸附法、膜分离法3种。其中，深度冷冻法应用最为广泛。其机理是先将空气通过压缩、膨胀进行降温，直至空气液化，然后根据氮、氧汽化温度（沸点）不同（在标淮大气压下，氧的沸点为-183℃，氮的沸点为-195.8℃），利用氮相对于氧更容易汽化的特性，在精馏塔内让温度较高的蒸汽与温度较低的液体不断相互接触，低沸点组分氰较多蒸发，高沸点组分氧较多冷凝，使上升蒸汽中的氦含量不断提高，下流液体中的氧含量不断增大，从而实现氧、氮的分离。为达到保温效果，在低温储罐外筒与内筒之间要充填珠光砂。珠光砂具有导热率低、质量轻、不燃、流动性好、利于装填且装填后不易存在死角的特性。 2009年10月下旬，某钢铁集团H气体公司组织对1号制氧机组空分塔进行检修，Q专业检修公司负责辅助检修及现场清理工作。2009年10月28日15时32分，在对1号制氧机组空分塔进行检修时，大量的珠光砂突然从塔底人孔处喷出，导致现场正在施工作业的Q公司多人被掩埋。经送医院抢救，11人死亡，18人受伤。经对该起事故调查分析，事故的直接原因为：现场未采取安全防护措施，施工过程中空分塔底侧2号、3号检修人孔板被Q公司现场作业人员违章取下，珠光砂瞬时大量喷出，现场作业人员被掩埋，造成该起群死群伤事故。根据以上场景，回答下列问题： 1.确定该起事故的性质、事故类别和事故等级。 2.简述该起事故向属地安全监管部门上报的主体单位及事故报告的主要内容。 3.分析空分冷箱检修排泄珠光砂时发生喷砂事故的主要原因。 4.列出珠光砂作业的安仝防范要求。

456. Z氧化铝冶炼企业采用拜耳法生产工艺，基本流程主要由矿石破碎，原矿浆制备、溶出，溶出矿浆稀释，赤泥分离和沉降，品种分解，母液蒸发，氢氧化铝焙烧等工序组成。原料和产品主要有铝土矿、石灰、液碱、煤气、过热蒸汽、氧化铝等。氧化铝生产过程特点是工艺复杂、设备多、流程长，生产场所存在高温、高压等危险因素。氧化铝溶出要使用大量碱性溶液，存在较高的碱灼伤风险。生产过程中涉及压力容器和压力管道多，主要有蒸汽缓冲器、套管换热器、蒸发器、空压器、压缩空气储罐等。其中，溶出工序的套管换热器外管直径为630mm，工作温度为295℃，工作压力为6.3MPa，介质为氯酸钠溶液；内管直径为203mm，工作温度为295℃，工作压力为6.0MPa，介质为蒸汽。压力容器及压力管道易发生高压气体迅速膨胀并高速释放内在能量的物理爆炸。氧化铝生产过程中使用的矿浆槽、洗涤槽、液碱槽、沉降槽、分解槽、母液槽等槽体结构尺寸最大直径可达40m，高度超过20m，储存物料容量大，且为高温强碱性物料。在长期运行过程中，槽体内壁易结疤，影响正常生产，需定时停槽清理。晶种分解就是向过饱和的铝酸钠溶液中添加晶种、降低温度，在不断搅拌的情况下，使之分解、结晶析出氢氧化铝。晶种分解的分解槽高约20m，设有铯一137液位计，在进行清理检修作业时，放射源应入库保管。根据以上场景，回答下列问题： 1.分析溶出工序可能发生碱灼伤的主要原因。 2.列出溶出工序套管换热器发生物理爆炸的主要危害。 3.列出清理槽内壁结疤的安全防范要求。 4.依据《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》，简述分解槽液位计放射源管理要求。

457. N钢铁公司燃气厂负责全公司煤气的净化、储存和输配，设有一座最大容积为10×10^4m³的稀油密封高炉煤气柜（工作压力为10.0kPa，工.作温度为35℃）。当地大气压力为101.2kPa，高炉煤气密度按1.3kg/m³计（温度0℃，压力101.3kPa）。S公司与燃气厂签订了煤气管网维护合同。E公司与燃气厂签订了煤气柜防腐刷漆合同。 2016年7月2日，S公司3人在煤气柜的煤气管网旁进行焊接作业，E公司安排4人在煤气柜顶部进行防腐刷漆作业。9时3分，煤气柜紧急放散阀突然打开，大量高炉煤气从紧急放散管冒出，通过监控视频发现柜顶刷漆人员相继晕例。接到事故报告后，厂部立即组织操作人员排查原因，关闭紧急放散阀。同时，组织煤气防护站抢救柜顶中毒人员。由于对紧急放散阀上、下限设定参数不熟悉，延误了放散阀关闭时间，直至10时5分放散阀才被关闭。因放散时间长，天气因素不利于煤气散，组织疏散附近岗位人员不及时，造成E公司刷漆人员1人重伤，3人轻伤，附近5名岗位人员轻度煤气中毒。经分析验证，紧急放散阀异常打开，是由于电焊作业使用50kV·A的大功率焊机，违规把地线直接搭在煤气管网的钢制支架上，焊接时产生的强电磁干扰信号通过煤气管网进入煤气柜压力检测元件信号源内，致使检测信号失真，紧急放散阀误开。经检查，计算机输入检测信号电缆为非屏蔽电缆，控制系统软件未对输入信号设置滤波保护。根据以上场景，回答下列问题： 1.指出本起事故的直接原因和间接原因。 2.针对本起事故提出整改措施。 3.简述N公司燃气厂对S公司和E公司的施工安全管理要点。 4.通过计算，判定该煤气柜是否构成重大危险源。（计算结果保留小数点后一位） 5.根据《化学品生产单位特殊作业安全规范》（GB30871），列出本次焊接作业应采取的安全措施。

458. 矿槽是炼铁生产原料贮存的基础设施。下列矿槽内作业安全控制要求，错误的是()。

459. 某大型钢铁企业炼轧厂有3座120t转炉，采取氧气顶吹工艺。下列关于转炉炼钢安全要求的说法，正确的是()。

460. 2013年12月22日0时15分，某钢铁公司炼铁厂浴室高炉煤气倒灌入浴室蒸汽管道，导致正在洗浴的员工煤气中毒。关于防范高炉煤气风险的说法，错误的是（）